苏州熔喷挤出设备-PP喷绒布机械-熔喷挤出设备

熔喷布生产线的核心装置

(1)螺杆挤压机：螺杆直径一般为100~120mm，长/径比为30，其目的是将切片熔化。

(2)计量泵：其作用是计量，控制产量和纤维的细度，为齿轮泵，将熔体连续输送到喷丝头。 (3)熔体过滤器：其作用是将熔体中的杂质过滤掉，以免堵塞喷丝孔。

(4)输送网帘：将熔喷纤维均匀接收铺在网上，苏州熔喷挤出设备，向前输送，其下面有吸风机，将上面下来的热风排出。

(5)纺丝箱体：是熔喷工艺的关键设备，有1块长条形喷丝板，板上布满一长列喷丝孔，一般每m长约有1500个喷孔。(3)所有设备均装有双回路恒温系统,使前后两冷却辊具有分别调温的能力。喷丝板两侧面装有热空气喷管，熔喷挤出设备，下装有热空气喷孔，与喷丝孔成50b角，使纤维喷出之后，即刻用高速热空气进流拉伸，把纤维吹断，成为超细纤维。

(6)喂料系统：由3个计量斗组成，分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂，3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀，即投入生产。

(7)热风机与加热器：提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力，用电加热，耗电量较大。 (8)卷取机采用全自动卷取，将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细，其纤维直径可达到0.5Lm，一般在1~5Lm之间。3．采用大功率电晕处理机和可调速自动摆幅机构，一次性完成薄膜表面电晕处理，提高了薄膜卷筒的平整度。纤维越细，熔喷布质量越好，PP熔喷挤出设备，但产量相对减少。由于纤维超细，其比表面积大，吸附能力强，这是熔喷布突出的优点。。

采用熔喷法工艺生产熔喷布主要包括以下设备

螺杆挤出机、熔体体、换网器、熔喷装置、卷绕、装置机、空气系统（热风机与加热器）、电气控制等。

CPP流延机介绍

1、*的整线结构，确保流延薄膜的高速稳定生产。

2、*的螺杆设计，保证物料充分塑化押出稳定。

3、模头有限宽度可达5000，自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成分材料的共挤复合押出。

4、精密合理流延辊的设计，保证*精密的辊面温度。

我们可根据客户及物料的不同需求，提供多种的收卷模式。配置特殊的主机可适用于生产：PP/PE流延膜（PP/PE）、EVOH或PA等包装阻隔膜、卫生用品膜、压花及带有结构手感的薄膜、缠绕膜、粘结膜、保鲜膜。

*薄膜挤出流延生产线介绍

流延膜生产线采用单机或多机共挤方式来生产单层或多层共挤流延膜，亦可采用倍增器来实现72层流延膜的生产，全进口计量泵，数字化*控制物料百分比，高产熔喷挤出设备，达到特殊物料的*投入，降低成本。

金韦尔公司生产的*薄膜生产线设备特点：

该生产线有以下特点：

适应众多物料体系的不同类型加工

从上料到收卷，自动配混，PLC*集成，可以做交*工程

产量大、耗能低，自动化程度高。

苏州金韦尔机械有限公司，为国内多家公司制造的太阳能背板生产线都已经实现*膜量产。膜厚度均匀，厚度精度高，产品得到市场的充分验证。