结构管螺旋焊管机组安装-华冶设备研究所-螺旋焊管机组安装

太原华冶设备研究所是从事设计开发和制造高频直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及*纵横剪生产线的高新技术企业。并拥有自营进出口权。

螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，螺旋焊管机组安装，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了****的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，水管螺旋焊管机组安装，及时消除缺陷。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，水井管螺旋焊管机组安装，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

太原华冶设备研究所是从事设计开发和制造高频直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及*纵横剪生产线的高新技术企业。并拥有自营进出口权。

在高频焊管生产线中，定径机组通常有若干个传动的水平机架和被动得立辊机架以及矫正装置组成，*终保证钢管外径和断面形状的精度，同时也能改善成型和高频焊接生产的应力集中和残余应力。定径机也是高频焊管生产线的主要组成部分之一。

太原华冶设备研究所是从事设计开发和制造高频直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及*纵横剪生产线的高新技术企业。并拥有自营进出口权。

螺旋焊管交货时分为按实际重量交货或按理论重量交货：

实际重量--交货时，其产品重量是按称重(过磅)重量交货;

理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下(要求按理论重量交货者，结构管螺旋焊管机组安装，需在合同中注明)：

螺旋焊管每米的理论重量计算公式：W=0.02466(D-S)S 0.5

式中：W--螺旋焊管每米理论重量，kg/m;

D--螺旋焊管的公称外径，mm;

S--螺旋焊管的公称壁厚，mm。