印刷机械钢辊加工-潍坊钢辊加工-青岛博宏盛机械加工(查看)

磨床(grinder，grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，平贴机钢辊加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等

加工范围

磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作*和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高的效率的磨削，如*磨削等。

分类

1、普通外圆磨床：*通用的外圆磨床，一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。2、数控外圆磨床：数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，*、高刚性、高的效率及高适应性等特点。3、高精密外圆磨床：比普通外圆磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工质量，从而降低劳动成本。4、普通外圆磨床型号：M1320-520，潍坊钢辊加工，M1320-750，印刷机械钢辊加工，M1332B-1000，M1332B-1500，M1332B-2000。5、wan能外圆磨床型号：M1420-520，M1420-750，M1432B-1000，M1432B-1500，M1432B-2000

零件图分析

1.1 零件的功用

1.2 零件的结构工艺分析

毛坯的确定

2.1 毛坯的选择

2.2 毛坯图的设计

基准的选择

3.1 基准的概念和分类

3.2 *基准的选择

制定加工工艺路线

4.1 加工阶段的划分

4.2 各加工阶段的主要任务

4.3 加工顺序的安排

4.4 数控车床加工与普通车床加工的区别

4.5 拟定加工工艺路线方案

4.6 机械加工工艺卡

4.7 加工程序

1、下料----锯床

2、粗车----车床

3、热处理----箱式炉

4、精车----车床

5、铣键槽----铣床

6、滚齿-----滚齿机

7、齿面淬火---高频淬火机床

8、磨---外圆磨床

9、成品检验