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榨油机不进料也不出饼或进出料不顺, 产生这种现象的原因主要是榨油机刚用时没有得到磨合,即榨膛不光,影响进出油料。新机使用时应参考说明书,下料应缓慢磨合一段时间。另外机体温度低,就开始大量投料也会出现上述现象。冷榨花生仁条排出混油属正常现象。

菜籽的压榨方法:

菜籽——清理——软化——轧胚——蒸炒——压榨

操作说明:菜籽选用规格 30 目/ 英寸的筛网进行筛选,使菜籽含杂质

小于 0.5%,然后再进行软化,软化后菜籽含水份 9%左右,再进行轧胚、蒸炒,蒸炒使油料温度达 110-120 度,榨油机榨圈定做,其水份含量 1-1.5%左右,便可以进入榨油机进行压榨。如利用平底炒锅,菜籽经清洗去杂后可以直接进入平底炒锅或轧胚后进入平底炒锅都可以。但在炒籽时加入 2-3%的水,炒到110-120 度即可以出锅压榨。 热榨时可以采用下列方法判断菜籽是否炒好。

用两块木板擦菜籽,若壳仁分离,仁成深*为合适,若仁成粉太干,若壳与仁不分离则太温。

在压榨过程中容易出现的问题: 菜籽中含油量高达 30-40%左右,一般热榨时只要炒籽技术到位,运城榨油机榨圈,按说明书操作不会出现异常现象。





螺旋榨油机的工作原理:

动力经减速后传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地向前 推进,由于榨膛与榨螺之间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐*,在压榨过程中,油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨 擦,产生了热量,这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素。*环油料的*细胞,油从油线中溢出,饼则从出饼头与出饼口之间被推出,当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内的空气抽出,桶内形成负压,油就同通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得到的是纯净的油液。







亚麻榨油机榨螺和榨圈组装方法

亚麻榨油机榨膛由榨条和榨圈组成,榨螺或榨圈直径,榨油机榨圈加工,就可以明白多大型号的。

亚麻榨油机榨膛由榨条和榨圈组成,榨油机榨圈生产厂家,料胚由榨螺的螺旋逐渐推进受到二次压榨,压榨力的来源是:料胚由1-2节榨螺向前推进到3节榨螺,由于3节榨螺根径逐渐*(即牙形高度逐渐减小)螺纹逐渐加宽,从而榨螺与榨圈间的容积逐渐减小,进而将料胚推进到4节榨螺与5节榨螺处,榨膛容积*,料胚被松散后继续向前推进。

螺旋榨油机榨螺的安装方*旋榨油机榨螺安装时,我们要把螺旋榨油机的榨螺细端向上的立起,然后将出渣梢头及榨螺按号倒序排列依次装于轴上,装好后加上石棉垫片。为了防止油渣渗入内要锁紧螺母,装上轴承、调解螺栓,这些都完成后,要注意榨油机装两个轴承时大孔面均 靠在调节螺栓 的两端面,榨螺整体装齐后用两个M42×2的螺帽背紧,背紧时注意两个轴承的游隙。用手搬转调节螺栓,可以灵活转动就行了。





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