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热处理裂纹的分类：

钢材热处理淬火裂纹——纵裂（*应力型）、弧裂（局部拉应力型）、大型工件淬火裂纹（纵断、横断）、边廓表面裂纹（局部拉应力型）、脱裂、第二类应力裂纹。

纵裂的形成条件

淬透是纵裂形成的必要条件。小工件淬透后的应力状态属于*应力型残余应力，一般情况下*应力的切向应力显著大于轴向应力。因此形成*应力型残余应力是纵裂的应力条件。

氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的是提高表面硬度和*性，钢材热处理，以及提高疲劳强度和*腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被钢吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散。氮化通常利用专门设备或井式渗碳炉来进行。适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴(如镗杆、磨床主轴)，高速柴油机曲轴、阀门等。

氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部*，所以要*行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。钢在氮化后，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度大于HV850)及*性。氮化处理温度低，钢材热处理商家，变形很小，它与渗碳、感应表面淬火相比，变形小得多

在热处理过程中对温度的检测和记录非常重要，温度控制得不好对产品的影响十分大。所以，钢材热处理厂家，温度的检测十分重要，在整个过程的温度变化趋势也显得十分重要，导致在热处理的过程中必须对温度的变化进行记录，可以方便以后进行数据分析，也可以查看到底是哪段时间温度没有达到要求。这样对以后的热处理进行改进起到非常大的作用。
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