环氧富锌底漆-阳光防腐公司怎样-环氧富锌底漆批发

环氧富锌车间底漆表面处理：

所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、*。涂漆之前，所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理

油或油脂应按SSPC-SP-1溶剂清理标准除去。

磨料喷砂清理：

钢材表面喷射处理至Sa21

/2（ISO8501-1:2007）或者SSPC-SP10标准。如果在喷射处理后，涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化，那么该表面应该重新喷射处理。达到规定的目视标准。喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。建议表面粗糙度为40~70μm。

预涂车间底漆的钢结构

环氧富锌底漆适用于刚刚涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。

如果*底漆发生大范围脱落，环氧富锌底漆批发，或者产生大量的锌盐，那么就需要进行的扫砂清理。其他种类的车间底漆不适合涂覆，环氧富锌底漆，需用喷射方式*清除。

焊缝和损坏区域应该做喷射处理，达到Sa21

/2(ISO8501-1:2007)或SSPC-SP6标准。

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施工参考

1、 被涂物表面必须无氧化皮、铁锈、油污等。

2、 底材温度须高于表面温度3℃以上，环氧富锌底漆厂家，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜涂装。

3、 甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组分倒入甲组份中，充分混匀、静置、熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

4、 油漆混合后在6h内用完。

5、 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

6、 涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。

7、 涂装间隔：*长间隔不超过7天

8、 推荐膜厚：60——80μm

本文尝试以硅酸钠和*为主要原料制备水性无机硅酸锌车间底漆，讨论了其施工注意事项和基料、颜料、助剂等影响漆膜性能的主要因素，制得机械性能、防锈性能和耐热性好，零VOC含量，焊接切割速度快的水性车间底漆。

底材表面处理方法：底材表面先除去油污，再以喷丸、喷砂等方法除去铁鳞、铁锈等，哪里有卖环氧富锌底漆，达到GB/T8923–1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5的要求，并且表面粗糙度要控制在25~60μm范围内。喷漆前，用压缩空气*除去砂砾、尘土等杂质。