数控钢筋锯切套丝打磨生产线-久科机械-锯切套丝打磨生产线

数控机床钢筋锯切镦粗套丝打磨抛光生产流水线详细介绍：

1、锯切套丝打磨生产线引入欧州设计理念，钢筋锯切套丝打磨一体机哪里有，经消化并融合中国钢筋具体生产加工状况而产品研发的一种新式钢筋剪切机器设备，用以棒料钢筋的断开。

2、锯切套丝打磨生产线根据变频电动机驱动器滚珠丝杠*来调节剪切伤口与***隔板中间的间距，采用伺服电机测量，定尺，达到±3mm，可剪切各种各样长短的钢筋。

3、采用液压机锯切方法，体型小、生产量高，与一些生产厂家的机械设备冲剪方法对比，具备噪音低，使用期长，机器设备运作平稳等特性；此外钢筋采用液压缸脱料，压力太大，锯切时，钢筋不容易旋转，钢筋切头匀称。

4、锯床采用中国*型的两面夹持锯床；

5、有效的气动控制阀设计理念，主管采用不锈钢钢管传送，减少了空气压缩耗损；继电器安裝在相对操纵汽缸的正下方，响应时间快，数控钢筋锯切套丝打磨生产线，便后维护*。

6、PLC控制，可设定钢筋总数、规格型号等，具有*、储存作用；

1、锯切套丝打磨生产线可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。

2、智能化操作、采用模块化输入，锯切套丝打磨生产线，对操作人员素质要求不高。

3、伺服电机定尺，精度高，剪切长度精度可达±2mm。

4、油压剪切系统，压力大、寿命长、故障率低。

5、三级储料槽，剪后钢筋分类更方便。

6、可模块式组合立式钢筋弯曲中心，卧式钢筋弯曲中心等。实现工序无缝对接。

7、成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。

追求性价比，为用户带来实实在在的效率和收益。锯切套丝打磨生产线，该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与*挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。锯床采用国内*的双面锯床；合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制的下方。

锯切套丝打磨生产线是处理钢筋套丝搭接的一种智能化设备，随着科技的发展，逐渐取代了以往的人工操作。下面锯切套丝打磨生产线厂主要介绍它的产品特点。

1，锯切套丝打磨生产线能节省成本。原本需要很多工人的套丝打磨工作，现在只需要2个人来操作，每天节省大量的工人工资，如果项目的钢筋量大，很快就能通过工人工资把机器设备的钱节省下来。

2，数控棒材钢筋锯切套丝打磨生产线，锯切套丝打磨生产线制作钢筋标准。锯床自动锯切规定长度的钢筋，套丝机自动套丝规定丝扣的钢筋端头，打磨机自动打磨套完丝的钢筋端头，没有毛刺。

3，锯切套丝打磨生产线自动化程度高，原材料钢筋用行吊放到上料架上之后只需要2个工人来操作设备，全程数控屏幕操作。

很是事物既有缺点又有优点，我们不例外，更何况设备呢？锯切套丝打磨生产线不光有优点，也有缺点。它的占地空间比较大，而且易损件较多，包括锯床的锯条、套丝机的模具、打磨机的刀头等，需要经常更换易损件。

对于事物的优缺点我们要一分为二的去看待，不能只看到缺点，而是要去发现优点。