数控钢筋锯切套丝打磨生产线-锯切套丝打磨生产线-久科机械

钢筋锯切套丝打磨生产线机器设备优点：节省场所：钢筋套丝工位与锯切工位连动，钢筋断开进行相对长度后立即运输至套丝工位，不用附加场所储放钢筋；

降低人工服务：锯切套丝打磨生产线只需几名工作人员（一人操作锯切机，一人操作套丝工位）就可进行操作，不用钢筋二次起吊运送；提高工作效率：钢筋锯切套丝打磨生产线時间保持从原料到两边套丝制成品，可保持生产流水线全自动工作；

操作简易：机器设备配备个性化的操作程序流程，可依据具体情况可选择性操作，锯切工位与套丝工位配备两个操作系统软件，可*操作应用，数控钢筋锯切套丝生产线厂家，配备的工业机械手。

钢筋锯切套丝打磨生产线性能参数（锯切服务器） 型号规格 YZJ-600 锯切总宽（mm） 450 锯切直徑范畴（mm） Φ16~Φ40 钢筋传输速度（m/min） 90 钢筋长度范畴（m） 3.0~12 长度偏差（mm） ±1mm/m

钢筋锯切套丝打磨生产线性能参数

钢筋锯切套丝打磨生产线钢筋直径范畴 ￠12——￠40mm 锯切长度范畴 500——12000mm，可更短 锯切精度 ±1mm 输送速率 115m/min 机器设备占 地 总面积 26m(长)*6m(宽)*2m(高) 液压机系 统 大 汽压31.5 Mpa，油压马达18.5 KW 电机控制系 统 总功率25 KW，“380V，50-60Hz” 钢筋锯切套丝打磨生产线原理及优点 根据变频电动机驱动器的滚珠丝杠*来调 整 伤口与**隔板中间的间距，可锯切各种各样长度的钢筋；选用液压剪，体型小，锯切力大。 锯切动能表 三 级 钢，钢筋锯切套丝打磨生产线多少钱，57kg/mm2 n. 16 12 8 5 4 3 1 1 ￠ 12mm 16mm 20mm 25mm 28mm 32mm 40mm 50mm

锯切套丝打磨生产线是我们公司的主打产品之一，它可以说是大型钢筋加工企业的钢筋加工设备，可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速的定尺、锯断、套丝、打磨并分级存储，然后分类送往各个弯曲机、焊笼机等后续加工场地。可以很多人并不了解它的工作过程以，所以接下来锯切套丝打磨生产线厂家主要讲的就是工作操作方法，共分为8个部分。

1、上料：用行车把原料钢筋放在备料架上；

2、设备启动：启动空压机以及液压油站；

3、*：输入钢筋剪切长度，以及直径，执行*；

4、输送原料：搬动手柄输送钢筋到*挡板；

5、剪切：按下剪前双动按钮进行剪切；

6、输送成品钢筋：搬动手柄输送成品钢筋；

7、选定储存：打开储料槽的储放层；

8、存放成品：翻动卸料架到储料层。

以上是锯切套丝打磨生产线厂家简单的介绍了操作过程，仅供参考！具体详情可以咨询我们的工作人员。

1、锯切套丝打磨生产线可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，锯切套丝打磨生产线，批量多的钢筋进行剪切及分类。

2、智能化操作、采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。

3、伺服电机定尺，精度高，剪切长度精度可达±2mm。

4、油压剪切系统，压力大、寿命长、故障率低。

5、三级储料槽，剪后钢筋分类更方便。

6、可模块式组合立式钢筋弯曲中心，数控锯切套丝打磨生产线哪家好，卧式钢筋弯曲中心等。实现工序无缝对接。

7、成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。

追求性价比，为用户带来实实在在的效率和收益。锯切套丝打磨生产线，该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与*挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。锯床采用国内*的双面锯床；合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制的下方。