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球土和白泥的区别


不用多说球土和白泥没有区别,二者基本为同一种物质。

球土,由球石族矿物(球石、地开石、埃洛石等)组成,其主要矿物成分是球石和多水球石,通常呈微小片状、管状、迭片状等形状。

球土用途非常广泛,主要是由于它的可塑性、粘结性、一定的干燥强度、烧结性及烧后白度等特殊性能,使其成为陶瓷生产的主要原料,通常所说的高白泥就是指球土含量高的泥土,烧出来的瓷器比球土含量低的要白很多。



水洗球土用途


用途:瓷砖,釉用

用量:球土用量按产品不同而有很大差异,以下是一般情况下陶瓷坯体含球土的百分比:半瓷化白瓷、墙砖、瓷化洁具、工艺瓷:25%~40% ;电气用瓷:15%~35%釉面料:5%~30% ;化妆士:5%~40%耐火材料5%~25%地砖.0%~25%。

优势:触变性小,生坯强度和可塑性高。主要用于瓷砖、餐具和卫浴,为其提供高可塑性,高强度,改变坯体的成型性能。

作用:球土 重要的特性是高可塑性和良好的烧结性能,这些*的性能使球士在陶瓷工业中得到广泛应用。


陶瓷工业用球土对球土粒度有什么要求


陶瓷工业是应用球土较早、用量较大的行业。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中球土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。

陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求,而且涉及到化学特性,特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在,使烧后白度降低,产生斑点。

对球土的粒度要求一般是越细越好,使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度,但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺,需提高配料的粒度。此外,球土中高岭石结晶程度的差异,也将明显影响瓷坯的工艺性能,结晶程度好,则可塑性、结合能力就低,干燥收缩小,烧结温度高,其杂质含量也减少;反之,则其可塑性就高,干燥收缩大,烧结温度较低,相应杂质含量也偏高。


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