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碳、铬、镍含量对合金性能的影响

碳、铬、镍含量对合金性能的影响如下图所示(950~1050。C淬火 250。C回火),随着碳含量的增加,合金的硬度持续升高;冲击韧性ak则随之下降。在碳质量分数为0.2%~0.25%区间,ak值下降缓慢,且ak值均大于50J/cm2,硬度为49~52HRC.这样的性能对于矿山*球磨机衬板是难得的。随铬含量的增加,合金硬度升高,冲击韧度ak值下降。铬质量分数为8.5%~9.2%合金有良好的硬度和韧性配合。镍含量的提高对合金硬度影响不大,但对韧性的提高可观的。随镍含量提高冲击韧度ak值不断增长,但当w(Ni)>1.60%后冲击韧度ak值上升趋势变缓。


球磨机在工作时,石料经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓

球磨机衬板是球磨机易损件,球磨机在工作时,石料经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓, 该仓内有阶梯球磨机衬板或波纹球磨机衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平球磨机衬板,由钢球将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。


高锰钢的铸态*中除奥氏体相外,还有析出的碳化物。为获得高韧性,必须予以热处理,以消除铸态*中晶内和晶界上的碳化物。高锰钢含锰量通常为13%左右,要消除铸态中的碳化物,需将钢加热到1000℃以上,并保温适当时间,使其碳化物完全溶解,随后快速冷却,这种热处理称为水韧处理。①水韧温度:通常为1050-1080℃,过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳,球磨机衬板定制,而且奥氏体晶粒中和晶界上将析出共晶碳化物,而该共晶碳化物是不能借出新热处理来消除的脆性相,应尽量避免生产。②加热处理:高锰钢比一般碳钢铸件导热性差,铸件在加热时易引起应力,因此,球磨机衬板价格,其加热速率应根据铸件壁厚和形状而定,一般壁薄简单铸件可才用快速率加热;厚壁铸件则宜采用缓慢加热。为减少铸件在加热过程中变形和开裂,球磨机衬板,生产上长采用预先在650℃保温,再快速升到和水韧温度的处理工艺,典型高锰钢热处理工艺规范。③保温时间:保温时间主要取决于铸件的壁厚,为确保铸态*中的碳化物,完全溶解和奥氏体的均匀化,通常保温时间可按铸件壁厚每25mm保温1h计算。④冷却,冷却过程对铸件高锰钢球磨机衬板的*和性能有很大的影响,水韧处理时铸件入水前温度应在950℃以上,小型球磨机衬板,为此,铸件从出炉到入水不应超过2min,水温保持在40℃以下,水韧处理后可根据高锰钢球磨机衬板铸件的要求及复杂程度适当时行回火,但回火温度不应超过250℃。回火温度高,高锰钢的强度、韧性下降。水韧处理后高锰钢和性能件表。


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