浙江液压对辊式制砂机-对辊*碎机-液压对辊式制砂机用户现场

华盛铭牌液压对辊式制砂机的*碎齿是液压对辊式制砂机的直接工作件，磨损问题相当严重，我国目前许多*碎辊采用30CrMnSi铸造而成。此类钢的硬度和*性较差，无法适应强磨粒磨损的要求。在处理这个问题时，采用了在*碎齿基体表面直接堆焊*材料的方式，如有磨损可直接在*碎辊齿上堆焊*。事实证明，这种方法简便可行，维修成本低。

液压对辊式制砂机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊。*碎齿沿齿辊轴向呈螺旋布置，通过齿辊间的相向旋转实现物料的*碎。*碎辊就如旋转的格筛，将小于产品粒度的物料筛去，只对大于产品粒度的物料*碎。液压对辊式制砂机充分利用物料*压强度远大于其*剪和*拉强度的特性，主要利用剪切和拉伸的力量来*碎物料。液压对辊式制砂机的结构其主要部件有传动单元，两个齿辊、机体、电控装置等组成。其中弹簧装置能缓*碎时产生的冲击力，具有过载保护功能。机体为钢板或型钢焊接而成的整体结构，可将*碎时产生的*碎力限制在机体内，对基础的动负荷小，基础只需支撑*碎机本身的重量即可，不需采取特别的隔振措施。液压对辊式制砂机一个大的特点就是转速低。

液压对辊式制砂机的转速过高会带来很多问题，如*碎机的耗电率、产品的过粉碎率太高，*碎齿辊的磨损也比较快，维修费用大。

低转速是当今液压对辊式制砂机设计中的一个重要方向。如果*碎比过大，*碎齿不能充分地咬住物料，*碎作用下降，严重的会造成*碎齿只能在物料上划沟的现象，西藏液压对辊式制砂机，导致处理量下降，过粉碎严重，*碎机磨损加剧的不利后果；相反*碎比过小会造成*碎效率低下，有可能要经过多级*碎才能达到产品粒度要求。

遇有过硬或不可*碎物时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙*，过硬或不可*碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品大排料粒度。液压对辊式制砂机主要采用特殊*齿辊高速旋转对物料进行劈裂*碎(传统齿辊式*碎机采用低速挤压*碎)，形成了高生产率的机理。液压对辊式制砂机主要利用低转速下的高扭矩所产生的剪切和拉力对物料进行*碎。采用低转速突出的优点是粉煤出量少，*碎强度高，*碎齿辊的磨损率低。在设计中具体的转速可结合待碎物料的机械物理性能及要求的处理能力来确定。一般来说，液压对辊式制砂机*碎齿辊的齿尖圆周速度不应超过三米每秒。*碎比的确定*碎比的选择是*碎机设计中重要的因素之一。

在液压对辊式制砂机的安装过程中，如果不能正确的安装，会导致整套生产线无法正常工作，也会给机器本身带来危害，以及对选矿操作人员造*身威胁。

液压对辊式制砂机安装前，首先要按照装箱清单进行清点，检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。安装时应将双齿辊*碎机调平使其主轴与水平面垂直，上方和两侧应留有适当的空间，以备起吊和检修时用。安装完成后，液压对辊式制砂机用户现场，仍应进行全方面检查，例如：润滑油管是否连接牢靠。

液压对辊式制砂机试运转*定要重新加一次润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有*，液压对辊式制砂机生产现场，电动机接线是否正确。运行后，液压对辊式制砂机生产视频，如有异常情况应立即停止运转。

在各种石料生产线，选矿生产线中，液压对辊式制砂机一般都是伴随着*碎机进行再*碎的设备。因此它的安装和*碎机有很大的关系。根据*碎场地的不同，安装的地点也会有所不同。一般安装在厂房或者是露天场地中进行作业。