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导光板表面脏物与划伤处理

导光板表面划伤处理常识: 1、较浅的划伤可用酒精擦拭,无锡导光板,起到减弱划痕的效果; 2、较深的划痕可用电动滚轮[布滚轮]抛光,是压克力制品常用的方法。 方面五:如何补救无法处理的导光板表面问题: 如导光板表面的脏物与划痕较难处理,或处理工作会影响整体工作效率;以下方法可弥补导光板表面问题对产品所产生的缺陷: 1、 如灯箱或展示品的展示画面与 导光板间留有一定的空间距离,在画面安装后一般不会看到导光板上的缺陷; 2、 特别浅色的画面或者画面紧贴导光板的,必须在有缺陷的导光板上覆上扩散膜,一般可完全弥补导光板的表面问题; 3、 目前市场上有多种型号的扩散膜,背光源导光板,如导光板划伤特别严重的,可采用较厚的扩散膜,可能会影响导光板的亮度,但亮度降幅一般不会超过15%。





导光板表面脏物与划伤处理

方面一:为何导光板表面易脏且易划伤? 导光板表面易附着灰尘、手印等脏物,如与*磨擦或碰撞会产生划痕;其实该性状与普通压克力是一样的。只是导光板在光源作用下光线从内部导出,其表面的脏物与划伤就会显得很直观,而普通压克力未具有导光性能,只能从侧边仔细观察才能看到其表面的脏物与划痕。 方面二:控制导光板表面脏物与划伤的基本常识: 1、避免在扬尘车间加工、安装导光板; 2、在 导光板去除保护膜后,应避免用湿手或汗手接触导光板; 3、在导光板去除保护膜前,应将导光板表面及安装结构件内的灰尘、碎屑处理干净; 4、不过早去除导光板保护膜,应根据加工流程,在安装导光板工序前去除保护膜; 5、在搬运导光板时应避免随意磨擦、磕碰导光板表面;在导光板原板安放处应避免沙粒渗漏入导光板夹缝;在导光板裁切时应清理干净裁切床表面的*; 6、避免用非棉质物直接擦拭导光板表面。





导光板胶框试模要点:

导光板胶框首先确认产品图档和模具编码是否一致,再看产品大小来确定机台吨位及机台号码。导光板胶框在模具稼动、合模力、顶针长度、机械手确认OK后,试模初步要避免撑模现象(这样对机器*很好)首先把机器的射胶压力、速度相对调小一点、位置放大点,再根据经验判断产品的熔胶量不可以过大,然后再按成型情况慢慢调试就OK。导光板胶框产品成型及外观OK后首要品管确认产品结构,然再尺寸及导光板光学效果。 导光板胶框试模过程中要注意以下细节: a:顶出是否正常(顶针长度,顶出平衡,弹簧力度), b:脱模是否顺畅(看有没有粘模现象) c:冷却循环流道是否通畅(是否漏水,有没有堵塞),手机导光板, d:成型是否困难排气系统是否OK, e:浇口位置、数量是否正确(主要针对胶框), f:产品是否变形(看是顶出不平衡、还是残余应力粘模引致),以上问题对能否生产顺利很是重要,需要及时跟模具





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常熟光洋电子有限公司
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