重庆饲料颗粒机_饲料颗粒机产品的详细参数实时_节能饲料颗粒机

<*n style='font-size:18px;'>七、饲料颗粒机的主要性能特点

<*n style='font-size:18px;'>1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。

<*n style='font-size:18px;'>2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。

<*n style='font-size:18px;'>3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

<*n style='font-size:18px;'>4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、外表光滑、内部熟化，可****营养的消化吸收。

<*n style='font-size:18px;'>5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的*因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种*卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

<*n style='font-size:18px;'>颗粒饲料的优点:

<*n style='font-size:18px;'>1.可****动物挑食。配合饲料配方有多种原料，营养*，可****动物从粉料中挑选其爱吃的拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可坚持均一性，可减少喂饲损失8%~10%

<*n style='font-size:18px;'>2.饲料报酬率高。制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使饲料发生一些理化反应，使淀粉糊化，酶的活性增强，能使被喂饲动物更有效地消化饲料，转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪，与粉料相比，可****饲料转化率（即报酬率）10%-12%用颗粒饲料喂育肥猪，平均日增重4%料肉比降低6%喂肉鸡，料肉比可降低3%-10%

<*n style='font-size:18px;'>3.贮存运输更为经济。经制粒，一般会使饲料的散装密度增加40%-99.9%可减少仓容，节省运输费用。

<*n style='font-size:18px;'>4.流动性好，便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好，很少发生粘附现象，对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说，颗粒饲料受欢迎。

<*n style='font-size:18px;'>5.****饲料成分自动分级，减少环境污染。粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一，****易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级，并且颗粒料不易起尘，喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。

<*n style='font-size:18px;'>6.杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌主动物摄入体内后会保留在动物*中，人吃了*这种*的动物会得沙门氏菌的肠*。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。

一、环模饲料颗粒机200型产品简介：

1.饲料经该机型加工，温升适中，能很好地坚持原料内各种微量元素，适口性好，动物采食量大，有利于消化吸收各种营养。

2.颗粒成分均匀，外形整齐，外表光滑，直径可在1.5-6mm之间变换（需要更换模具）长度可在5-20mm之间调节，而且颗粒密度大，便于贮存和运输，适宜于各种养殖对象在不同生长期的需要。

3.加工鱼饲料能在水中坚持较长时间，****饲料的利用率。有利于****水质污染。

4.该机型对物料的适应性很广，可加工各种不同要求的全价配合饲料。

二、200型环模饲料颗粒机技术参数：

HKJ200型

配套功率：15千瓦（6级）

压膜转速：306Y/min    

压膜内径：200mm

颗粒饲料直径：直径3mm直径4mm直径5mm直径6mm直径8mm

生产能力：500-800kg/h

整机重量：600kg

外形尺寸：1230*1350*1320mm

目前饲料颗粒机中的模具分为三大类：合金、铬或淬硬的不锈钢、渗碳不锈钢。不同的模具材质、处理工艺和物理特性都不同。

&nb*铬压模有时也叫不锈钢压模。一般采用X40C*经淬硬或真空淬硬制成的压模。

     这种材料约含碳0.4%～0.5%，铬12%～14%。 铬的压模具有很高的耐腐蚀性。在欧洲，由于饲料的腐蚀性非常大。所以压模的铬含量很高，而美国的饲料厂则不需要使用此类耐蚀程度的压模。 此类压模，标准的中性淬硬铬压模从表面到芯部晶相结构相当均匀。与渗碳钢压模的硬度呈逐步下降的情况不同，中性淬硬的铬压模从表面到芯部的硬度变化很小。能****制粒原料的点蚀，但*性和韧性比渗碳钢压模差。它们的外表面并不硬，但是芯部却比渗碳钢压模硬。用显微镜观察，

b、合金压模：美国多数饲料厂选用合金压模。这种压模由渗碳钢制成，硬度很高，具有有效程度的*性和韧性。芯部材料中含碳较低，呈软性，具有较高的冲击韧性。这类压模不易开裂。同时因为表面是碳化的硬层，因此芯部呈韧性，压模更*。但是这一类的压模耐腐蚀性较差。 压模的渗碳硬化（表面硬化）是一种热处理方法。。生产这类压模所用的材料需根据成本和热处理的工艺特性而定。一般来说，在选择材料时要注意镍的不同含量。因为含镍量高，能增强韧性和增加压模开孔数，但是材料成本也将****。即将压模加热至高温，然后掺入足量的碳气，这样，钢的外层吸收了很多碳。这种碳使钢模的表面交得更硬，从而增加压模表面的*性。