河南北洋励兴实验小试精馏塔连续操作油类分离精馏塔

精馏塔塔体全部由玻璃制成，塔外壁采用新保温技术制成透明导电膜或电加热丝，精馏时通电加热保温以抵消热损失。在塔的外部还罩有玻璃套管，既能绝热又能观察到塔内气液流动情况。另外还配有带磁力搅拌油浴锅、玻璃塔釜、精密精馏塔头及其温度回流比自动控制柜构成整体装置。

不锈钢/玻璃精馏塔、分子蒸馏、固定床/流化床/浆态床/移动床、蓖麻油/煤焦油加氢、SCR烟气脱硝、不锈钢/玻璃气液相平衡装置/回流头

产品详细信息

北洋励兴常减压精馏装置操作说明书

一、前言

精馏是化工工艺过程中重要的单元操作，是化工生产中不可缺少的手段。对精馏系统来说，北洋励兴精馏塔在进行有机物质的精制分离，特别是高沸点物质时，具有操作稳定、塔*、数据重现性好等优点。此外，它还可装填不同规格、尺寸的填料测定塔效率，也能用于小批量生产或中间模拟试验。当填装小尺寸的三角型填料或θ网环填料时，可进行精密精馏。

二、实验装置

精馏塔塔体全部由玻璃制成，塔外壁采用新保温技术制成透明导电膜或电加热丝，精馏时通电加热保温以抵消热损失。在塔的外部还罩有玻璃套管，既能绝热又能观察到塔内气液流动情况。另外还配有带磁力搅拌油浴锅、玻璃塔釜、精密精馏塔头及其温度回流比自动控制柜构成整体装置。

塔体固定在不锈钢框架上，四周安装玻璃视窗，一面安装通风扇，外形美观，安全可靠。总体装置结构紧凑，控制仪表采用****的智能化形式，控制精度高，使用效果好，

三、技术指标

1、玻璃塔体：

（1）Ф24×1300mm透明电加热保温控温精馏柱，柱中间位置有测温铂电阻。

（2）填料:Ф3不锈钢填料，Ф4玻璃弹簧

（3）保温套管直径 : 60～80mm；

保温加热功率:300w；套管上端有加热线、测温线接口。

（4）釜容积:2000ml,

2、回流控制器：0～99秒可调。（电磁铁 30V）

3、精密精馏头：用蛇形冷凝管冷却，回流比用带磁*漏斗的摇摆的时间来决定。该精馏头与回流比控制器、电磁铁线圈配合，通过控制电磁铁的开启和关闭时间来控制回流的多少，能有效减轻劳动强度，直观、易操控，易维护，运行可靠。

塔釜5-10L， 塔径Φ50-7该装置为精馏小试实验装置，适用于常压或减压下进行石油馏分、醇、醚，以及中药挥发油等的精馏，具有分离*、操作简单等优点。含DCS控制系统，自动存储，处理试验数据，简单方便。0mm，单节塔高500-1500mm，可多节联接，填料有不锈钢θ环填料，陶瓷拉西环填料，玻璃弹簧填料，不锈钢三角填料等，换热器为列管式换热器，回流比控制器为双*继电器控制电磁圈，控制范围为1:99-99:1。系统为PID智能控温仪表控温，精度为±0.1℃。常压操作。

不锈刚精馏装置塔身由φ25～φ100不锈钢制造，每段高度0.5～1.0米，可按用户要求设计。每段塔节可设计1～2个进料口/测温口。整个不锈钢精馏塔包括:进料罐、进料高压泵、进料预热器、塔釜、塔釜液储罐、塔顶冷凝器、塔顶回流比控制器、塔顶储罐等部分组成。可按用户要求采用塔釜液液位自动控制采出，塔压降由变送器测量，釜上升蒸汽量采用釜液温度或灵敏板自控，塔压采用稳压阀控制，并可加装自动安全阀控制。为塔身保持绝热操作，采用现代化仪表控制保温温度，并可在室温～250℃范围内任意设定，同时为满足科研需要，每一段塔内温度、塔釜液相温度、塔顶气相温度、进料温度、回流温度、塔顶压力、填料压降、塔釜液位、进料量均自动显示，并可变为计算机全自控。