中山铸铝-铸铝-重力五金铸铝件

有色合金（如铝合金）从液体状态变为固体状态的过程称为凝固。压铸件的凝固方式分为逐层凝固和体积凝固。凝固方式取决于凝固区域的宽度，东莞铸铝，凝固区域的宽度又受以下两个因素影响。

1、合金的结晶温度范围（由合金成分决定）。结晶温度范围窄的合金有：纯金属、共晶或接近共晶成分合金、铝青铜和黄铜合金。结晶温度范围宽的合金有：铝铜合金、铝镁合金、镁合金、锡青铜和锰青铜合金。

2、压铸件断面的温度梯度，由断面厚薄和铸型的冷却速度决定。

压铸件的凝固方式影响压铸件的质量，窄结晶范围的合金通常为逐层凝固，中山铸铝，产生集中缩孔，广州铸铝，有利于冒口补缩，合金流动性好，但易产生缩孔和缩松。

铸铝件应用哪些范围

铸铝件应用哪些范围，铸铝件铸造轻合金由于具有密度小、比强度高等一系列优良特性，将广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业.是在汽车工业中，为降低油耗能源利用率，用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势

经过固化后使渗入孔隙中的填料与铸件孔隙内壁连成一体，堵住微孔，使零件能满足加压、防渗及防漏等条件的工艺技术。

压铸件表面有小疙瘩，铸铝，怎么处理?

原因是压铸件本身质量问题。1.锌合金原材料纯净度；2.压铸生产时精炼除气扒渣问题；3.模具排气及脱模剂等。锌合金压铸件需表面处理的注意上述问题，与铝件不一样。另外熔化锌合金时瞬时温度不得超过450度，浇注温度400度。无论采用那种表面处理方法，处理时温度不得超过 150度。

压铸件内有气孔产生，产生原因 1.金属流动方向不正确，与铸件型腔发生正面冲击，产生涡流，将空气包围，产生气泡 2.内浇口太小，金属流速太大在空气未排除前，过早的堵住了排气孔，使气体留在了铸件内 3.型腔太深，通风排气困难 4.排气系统设计不合理，排气困难 调整方法 1.修正分流锥大小及形状，防止造成与金属流对型腔的正面冲击 2.适当加大内浇口 3.改进模具设计 4.合理设计排气槽，增加空气穴。