精密注塑模具加工-注塑模具加工-星冠橡塑

对于硬度很高的模具零件，采用机加工办法无法加工，大多采用电火花加工，另外对于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用电火花加工。而数控车床主要用于加工模具杆类标准件，以及回转体的模具型腔或型芯，如瓶体、盆类的注塑模具，轴类、盘类零件的锻模。在模具加工中，注塑模具加工，数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用。模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成。所以，模具产业是*高新技术产业的重要组成部分，是重要的、宝贵的技术资源。

影响精密注塑的主要因素有哪些？

轿车精密塑料件成型模具的设计要点。轿车的塑料零部件大都采用注射成型。由于这些塑料件本身具有较高的设计精度，使得对这些塑料件不能采用常规的注射成型，而必须采用精密注射成型工艺技术。为了保证轿车精密塑料件的性能、质量与可靠性，注射成型出质量较高、符合产品设计要求的塑料制品，必须对塑料材料、注塑设备与模具及注塑工艺不断进行改进。

塑料模具有着多样性，但是塑料模具的使用也有着一定的注意事项，现在南阳塑料模具加工给大家分享一下塑料模具冷却是注塑成型的关键因素。

一．模具温度对制品的影响

1.成型性及成型效率

模具温度高时，成型空间内熔融材料的流动性改善，可促进填充；但就成型效率（成型周期）而言，模具温度适度减低，可缩短材料冷却固化的时间，提高成型效率。

2.成型品的物理性质

通常，注塑模具加工厂，熔融材料充填成型空间时，精密注塑模具加工，若模具温度较低，会使材料会迅速固化，此时，为了填充，需要很大的成型压力，因此，注塑模具加工厂家，固化之际，施加于成型品的一部分压力残留于内部，成为所谓的残留应力。

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