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真空挤出机要*下真空箱的强度和刚度，须增加箱体墙板的厚度，但是，并不是全部墙板都是一样厚，要把与下绞刀轴垂直方向的墙板当作*，尤其是承受主要轴向力的墙板更要放在you先位置，不仅墙板厚度可达35 mm~40 mm（指60型真空挤出机），还可以在轴承座部位设置多处纵向和横向的加强筋板，使下真空箱更加坚固可靠。无论是下真空箱的受料箱部位和轴承座部位是一个整箱体还是单独的轴承座结构，都要保证下级绞刀轴的回转精度，才能使真空挤出机有良好的工作性能。这就须做到下真空箱的绞刀轴中心线和下级减速器输出轴中心线的同轴度误差*小。还要使下真空箱的轴承座部位必须能安装下级绞刀轴的两个径向轴承，因为绞刀轴只有两个支承，才能方便安装时校正精度。还有下级绞刀轴的支承长度也要适当，这也是真空挤出机工作平稳性的重要条件。 煤泥挤出成型机

真空挤出机装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

① 机头应装配在一起，整体安装在挤出机上。

② 装配机头前，应擦去保存时涂上的油脂，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑，进行必要的抛光，煤泥挤出成型机型号，然后在流道表面涂上一层硅油。

③ 按顺序将机头各块板装配在一起，煤泥挤出成型机设备，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰盘。

④ 将多孔板安放在机头法兰之间，以保证压紧多孔板而不溢料。 煤泥挤出成型机

⑤ 在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置，可用水平议调方形机头水平，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。

⑥ 上紧连接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，和龙市煤泥挤出成型机，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。

⑦ 安装定型套并调整就位，检查主机，煤泥挤出成型机价格，定型套与牵引机的中心线是否对准。调整后，紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。

⑧ 开启加热电源，对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。 煤泥挤出成型机

真空挤出机的磨损：

1、片状磨损是指当界面层的多组分区域的剪切强度大于其单组分区域时，将会发生片状磨损。片状磨损仅发生在界面的薄外层。只有在多组分界面的外层连续地生成氧化层或其他反应层时，片状磨损才会持续进行。可以通过在润滑剂中的添加剂来控制反应层的形成。在一定程度上片状磨损是一种轻度腐蚀磨损形式。轻度腐蚀或氧化反应仅影响一层新生成的金属表面。当新表面层产生时，反应将停止。 煤泥挤出成型机

2、表面疲劳磨损从表面分离的微观粒子和宏观粒子形成的， 它是由在特殊机械、热和化学载荷作用下的疲劳裂纹、*lie和*碎引起的。这些载荷发生在两表面间滚动接触期间。疲劳裂纹可由交变的热或机械载荷产生，表面疲劳磨损的特性是可观的诱导期和相对较大的渗透深度。滚动轴和齿轮的蚀损斑是人们非常熟悉的事例。

3、在腐烛磨损中，化学反应至少会腐蚀滑动表面中的一个。在真空挤出机的挤出过程中，腐蚀磨损通常会与一种或多种其他磨损机理同时发生。这种在滑动表面的化学和机械组合侵蚀所产生的磨损速度，远大于这两种磨损单独作用时所预计的速度。在挤出过程中发生很重要的磨损机理是黏性、研磨和腐蚀磨损。 煤泥挤出成型机