压力容器碟形封头-广西碟形封头-北方封头厂(多图)

成形(焊接)对全数管件的制造工艺来说，大口径碟形封头，成形是其不成贫窭的工序。加热对接纳热成形体例制造管件而言，为知足成形工艺中对质料变形的要求，标准碟形封头，成形时需要对坯料进行加热。加热温度凡是视质料和工艺需要确定。热推弯头或热弯弯管成形时，凡是接纳中频或高频感应加热的体例，也有接纳火焰加热的体例。这种加热体例是与弯头或弯管成形历程同步进行的连续加热，管坯在勾当中被加热并完成成形历程。

是以其加工费用比热冲压低，是其主要利益之一。上述封头，即是用热旋压机加工成形的，现将其成形工艺介绍如下。 A.封头热施压成形工艺封头旋压成形，按成形温度区分，有冷旋压（常温）、温旋压（lt;120℃）和热旋压（gt;800℃）三种。自70年月以来，冷旋压成形已在国内渐渐扩年夜操纵，但只适用于板厚为30mm以下的年夜直径封头，跨越30mm厚的封头则难以成形，需接纳热冲压或热旋压成形工艺。 B.热旋压成形的适用规模热旋压成形的适用规模..

碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化，压力容器碟形封头， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，广西碟形封头，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。