海南碟形封头-北方封头(在线咨询)-复合板碟形封头

1.化学成分的影响：根据相关资料公式计算可知316，310的△值分别为 1.00、 4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。

2.加工变形量的影响：不锈钢封头在冷旋压过程中，材料的变形量较大翻边部位可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体*的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的*而增加。304、321的变形率大约在15%时，马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。

3.焊接的影响：在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先产生裂纹。

碟形封头

蝶形封头为市场的调节压力带来一笔不小的热处置热处置工序是管件制造的严重组成部门。经由过程加热、保温及冷却的热处置步伐，消弭成形历程发生的加工硬化、渣滓应力、金属变形缺陷等，使成形后管件的金属机关、机能发生转变，恢复到变形加工前的状况或使其机能获蝶形封头得改良和前进。常用的热处置装备为反射炉、电炉等；凡是的节制体例为炉内的热电偶经由过程传感器毗连到温度-时刻自动记实仪的节制装配上进行。分歧的管件产品标准中对热处置的划定不尽类似。并非全数经由变形的管件均要进行热处置，凡是，对于低碳钢质料的管件其 终成形温度不低于723℃(再结晶温度)时，标准碟形封头，可不用进行热处置，因在此温度前提下其 终的机关状况根柢上是正火状况，碳钢碟形封头，低于这一温度或高于980℃时应进行热处置；合金钢或不锈钢质料的管件非论接纳冷成形或热成形，均应进行热处置。对热处置的通例磨练一样平常经由过程硬度试验完成。

主轴和成形辊恒功率驱动

　　W88K系列旋压机的坯料旋转是靠主轴和成形辊共同驱动的，由于旋压作用点随半径的变化，造成主轴和成形辊转速的变化，这个问题是由液压恒功率驱动解决的。

生产*，产品质量好

　　由于一步法蝶形封头无胎冷旋压技术是在一台设备上连续成形的，因此生产效率较高，一般几十分钟即可旋制一个蝶形封头，由于采取一些工艺保证措施，海南碟形封头，蝶形封头产品质量也相当好，基本无开裂现象，减薄率也较小，一般在10%以下。

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