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根据激光发生器的不同，目前市面上激光切割机大致可分为三种：CO2激光切割机，固体（YAG）激光切割机，光纤激光切割机三种。

CO2激光切割机

　　CO2激光切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害蕞小的*。

　　主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果很光滑蕞好的。

　　主要市场*：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来其市场受固体激光切割机以及光纤激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态，估计经过未来激光器的进一步发展，*终CO2激光切割机将被光纤激光切割机所取代。

　　客户在评估激光切割机的过程中，应当根据自己的需求及割目的，来选择不同的切割设备。

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分享几种钣金材料的加工方式及用途：

1.冷轧钢板。钣金加工指出，冷轧钢板属不锈钢钣金材料的一种，它是在将室温控制到低于再结晶温度时，对钢板进行的进一步轧薄的钢板。冷轧钢板的表面平滑、厚薄匀称且**、成本较低、较易成型、且易于电镀和油漆，因此在各大制造业中均有应用。

2.热轧钢板。质量可靠的钣金加工表示，热轧钢板是以铸板坯或者初轧板为基础，经加热炉加热后，再经除磷后进行粗轧成形的钢板。钣金加工指出，热轧钢板的厚度等尺寸精度稍逊，有时会出现折边等现象。因此，其主要用于桥梁、车辆、船舶等结构件的生产。

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钣金加工的流程：

1、选择合适的材料

钣金加工的材料多种多样，例如冷轧板、铜、镀锌板和铝板等。根据制作成品的要求来选择相匹配的材料，如果不做任何表面处理则选择不锈钢材质，铜一般作为导电材料，但大都不经表面处理。材料的选用决定了制成产品的硬度和光泽度等问题，越是贵重的材料制成品过程更为复杂，也要选用更为精密的钣金加工工具。

2、图纸的审核

口碑好的钣金加工厂都会选择对制作图纸进行研究，检查图片是否齐全，标注注释是否匹配，客户商讨其中的技术问题，并且积*反馈给客户，审核图纸对钣金加工中的需求进行分析和确认，从而使制作更为精细。

3、钣金工艺加工

根据钣金加工的差异，工艺流程大相径庭，本来说都要经过下料、钳工、翻边、冲床、弯折和焊接的过程。