四达封头*(图)-*铝封头来图加工-新乡*铝封头

角向型波纹膨胀节

单向角向型

它只能弯曲变形，形成角位移。内压推力由铰链承受。

万向角向型

万向角向型波纹膨胀节特点是采用万向铰链，可以在过轴线的任何平面内弯曲。角向型一般由两个或三个组合使用补偿线位移。

力平衡型波纹膨胀节

波纹膨胀节内压推力比较大，易对相连的设备产生不良影响。力平衡型膨胀节通过自身结构使内压引起的推力保持平衡．而不作用或很少作用于相连的设备，且能保持本身的轴向补偿功能。

直管力平衡型

它由两个工作波纹管，一个平衡波纹管及端板、平衡拉杆组成。其中的关键是平衡波纹管的有效面积必须是工作波纹管有效面积的两倍，这样工作波纹管内压引起的向外侧的轴向推力通过平衡拉杆被平衡波纹管因内压引起的相反方向的推力所抵消，而无轴向推力输出，管道或设备不再受力在正常的补偿过程中，它自身的力平衡关系不变。

膨胀节如何设置：

当管道输送介质或管道所处环境有温度变化时，管道由温度引起的热胀冷缩是不可避免的，如果不采取一定的方式补偿该尺寸变化，将会在管壁内产生很高的应力，通过管道传至固定管架或设备，新乡*铝封头，当温差过某一范围时，温差应力大于管子可承受的应力范围，这时就必须考虑补偿问题。

在管系补偿设计中，*为经济的是自然补偿，自然补偿是利用和管道的自然弯曲形状所具有的柔性来补偿热位移，*铝封头规格，显然自然补偿的能力是有限的，当自然补偿不能要求时，通常应考虑设置膨胀节。

管系所受载荷主要是外力载荷（管道及流动介质自重，内压，风载，*荷载等）和位移载荷，设置管架的目的在于消除外载作用在设备或管道上的作用力，且可把复杂管系分隔成形状比较简单，*膨胀的管段，保证膨胀节的佳使用效果。设置膨胀节的目的，在于吸收管道自身无法吸收的热变形，很大限度地减少位移载荷。

封头的制作工艺

寻常在工程中有时会碰到给一个储罐保温的情况，要求要对罐体的保温层外加铝皮或铁皮做保护层，对于椭圆封头的开料就泛起一个题目，尝试了几回，开出的瓜瓣总不太适合。经由修整，委曲包好了，总觉得效果不怎么样。固然不是很常常用到，但是假如有那位仁兄可以设计出一个程序，专门用于封头的瓜瓣下料。那就好了。。。企盼有这样的程序。封头厂封头成型根据厚度不同和材质不同，一般都是用模具热压和冷压的.

　　一、筒体的成型工艺: 制造工艺

　　选取材料及牌号，进行材料的化学成分检修，机械机能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

　　备料－安图计算展开面积－划线－－切割－－边沿加工－－成型－(弯头部、卷板）－组对－－焊接－－焊接质量检修－－组装焊接－－质量检修。

　　二、椭圆封头制作工艺： 制造工艺

　　选取材料及牌号，进行材料的化学成分检修，*铝封头来图加工，机械机能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

　　备料－安图计算展开面积－划线－－切割－－边沿加工－－成型－(大型封头火焰加热－油压机上一块块折边－小型封头一次成型）－组对－－焊接－－焊接质量检修－－组装焊接－－质量检修.