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炒灰机的使用方法：

1、接通电源，停止按扭灯亮起。

2、检查锅底与锅桶接合锁定，插好搅拌器提升杆上的保险销，每天初次使用时在搅拌器与轴承处加入少量润滑机油。

3、在机器底部放好收铝锭模或勺子，干燥的或预热的。

4、加料前先启动按扭开机运行，然后加入少量灰渣搅拌预热约2分钟，使用时预热，经常使用时无需预热，。

5、加入灰渣，铝熔炼炒灰机视频，多不超过锅体的4/5位置；注：加入的灰渣温度应大于800℃，否则不能达到分离效果。

6、铝渣加满后，河南铝熔炼炒灰机，每隔2-3分钟打开保险肖放铝一次，搅拌8-10分钟以后，铝熔炼炒灰机原理，放铝3-4次。可停机。

7、待铝水全部放出后，将收铝锭模用工具钩拉出，装入灰渣收集盘，提起搅拌器和锅底手柄，打开锅底，用工具铲将灰渣清理干净。

铝灰炒灰机生产中的注意事项

1、耐热锅、铝回收机内确保无水干燥。

2、有效控制铝灰生产温度在750-830。

3、已经结块的物料像铝灰及铝渣禁止放入热锅内，立刻清理，并且需要在清洁之后对铝灰进行升温作业。

4、每一项作业完成之后都需要对耐热锅进行清理，不允许存在铝灰及铝渣。

5、铝灰炒灰机车架在进行上升的操作时，下方不准有人，在每次进行上灰之前都需要对钢丝绳重新进行检修，查看其是否有损坏，出现问题及时更换，锅灰温度较高时，需要小心操作，在设备运行中，铝熔炼炒灰机品牌价格，操作员不允许擅自离开生产现场，这样可以*搅拌桨卡死导致电机烧坏及其他械损坏。本机是将铝合金集中熔化炉和保温炉在生产过程中产生的铝渣进行分离处理，使铝渣中铝合金含量从40-60%下降为5%以下，是典型的节材、节能、环保设备。

铝灰炒灰机构造及适用范围：

主要用于热镀锌厂和电解锌厂在生产过程中产生的一种副产品以及电解铝厂、型材厂、压铸企业等在生产过程中在炉子扒出来的铝灰，这些物料都有较高的经济价值，但是必须把它们经过研磨，把金属和部分杂质分离开来才能使用。

铝灰分离机工作原理： 物料进入主机后，收到内部磨辊绕磨环高速旋转的机械力和离心力的作用下，通过铲刀把物料铲到磨辊与磨环中间进行研磨，金属受力变形但重量不会改变，因为金属物和氧化物的比重不同，金属颗粒在主机的底部排出，杂质与氧化物在主机内部受力被研磨成很细的微粉被风机抽到集粉器里面，气体被排入除尘器后，经过除尘器的过滤，干净的气体被排入大气中。物料的不同。调整的风量大小不一样，研磨出来的细灰数目也不一样（80目-300目）风量越小，研磨出的余灰越细。铝灰炒灰机是根据固相物体与液相物体的物理性质不同，比重不同而把铝灰分离开的。可粗可细，不用停机即可调节，调节方便，又能提高金属颗粒的回收率。

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