星冠橡塑-塑料模具

影响注塑加工成果的因素有哪些

　注塑加工是制造塑料制品当中非常重要的工作，同时也是一项非常复杂的工作;在注塑加工环节当中，如果准备不充分的话，任何的一项小变化，都可能会影响到产品的质量问题;比如塑料在液体的状态以及在凝固之后的体积是完全不一样的，所以在这个环节就需要对产品的细节进行设计。

　　注塑加工环节都是在严格的测试之后，不会随便就把模具设计的产品和体积的尺寸一样，这样生产出来的产品都是不合格的产品;在这个环节当中，产品本身的特性会给生产的尺寸造成很大的影响，以及压力也会造成影响。生产过程当中的压力的大小，如果是压力太大的话，则会把产品挤压的体积太小，从而出现不合格的现象。

浇口的作用是：

A、控制料流速度：

B、在注射中可因存于这部分的熔料早凝而防止倒流：

C、使通过的熔料受到较强的剪切而升高温度，从而降低表观粘度以提高流动性：

D、便于制品与流道系统分离。浇口形状、尺寸和位置的设计取决于塑料的性质、制品的大小和结构。一般浇口的截面形状为矩形或圆形，截面积宜小而长度宜短，这 不仅基于上述作用，还因为小浇口变大较容易，塑料模具订购，而大浇口缩小则很困难。浇口位置一般应选在制品厚而又不影响外观的地方。浇口尺寸的设计应考虑到塑料熔体的性质。型腔它是模具中成型塑料制品的空间。用作构成型腔的组件统称为成型零件。

对于PC或改性PPO之类的硬质材料，塑料模具，此残留应力大到某种程度以上时，会发生应力龟裂现象或造成成型品变形。PA或POM等结晶型塑料之结晶化度及结晶化状态，显着取决于其冷却速度。冷却速度愈慢时，所得结果愈好。由上可知，模具温度高，虽不利于成型效率，但却常有利于成型品的品质。

成型品的形状

成型品肉厚、大时，塑料模具厂家，若冷却不充分，其表面会发生收缩下陷，即使肉厚适当，若冷却方法不良，成型品各部分的冷却速度不同，也会因热收缩而引起翘曲、扭曲等变形，因而需使模具各部分均匀冷却。