大丰机械(在线咨询)-粉料输送机-多型号粉料输送机
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- 名称曲阜大丰机械制造有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 张经理
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价格
面议
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2020-05-13 22:54 至 长期有效
大丰机械(在线咨询)-粉料输送机-多型号粉料输送机产品详情
农用机械产品粉料输送机的设计,实现了装粮食卸粮食的机械化。此机械使用后,改变了以前人工劳动强度大、劳动工期长、人力成本高、1效率低等弊端,节省了广大农民群众的劳动量,提高了生产效率和生产质量。此吸粮机的设计满足了大部分用户的需要。 吸粮机在劳动生活里至关重要,虽然说没有根本上解放这方面的劳动力,但是已经大大降低了劳动力。该机械主要以电动机为动力来源,通过高压通风机的作用将粮食通过吸嘴和软管吸入分离筒,粮食由于自身重力落入分离筒下的闭风器,再由闭风器排出,多型号粉料输送机,后进行装袋或装车等。 该吸粮机主要的优点有:
(1) 输送,根据吸粮机整机和性能的大小、输送量的大小,其每小时的产量也不同;
(2) 整个输送过程完全密闭,受气候环境条件影响小,不仅改善了工作条件,而且被运送的物料不致吸湿、污损或混入其它杂质,从而保证被运送物料的质量;
(3)设备简单,结构紧凑,工艺布置灵活,占用面积较小,选择输送线路容易;
(4)操纵人员劳动强度低;
(5) 易于对整个系统实现集中控制;
(6)大大减少劳动力。
该粉料输送机在工作过程中也发现了一些问题有待解决,如:
(1)在工作过程中,1风机噪声大;
(2)耗能高。
粉料输送机
1、设计粉料输送机管道,在工艺布置时,尽量缩短气力输送的水平距离和提升高度。
2、尽量减少弯管数目,并采用较大的曲率半径,特别是避免管道由水平转向垂直,粉料输送机,要布置成斜管。以降低阻力,减少磨损,避免物料沉积。
3、喉管后的管段应尽量采用直管,此直管管段不应小于15-20倍的输送管直径,并应大于2-3m.
4、气力输送系统布置尽量简单,避免使用支管岔道,便于维护管理。
粉煤灰在粉料输送机过程中造成堵塞的原因:
1.输送空气流速下降。当输送空气流速下降后,煤粉颗粒运动速度逐渐降低,然后产生不均匀的流动和不规则的脉动,煤粉颗粒开始在管底停滞。此时,近管底的颗粒沿着管底壁有时滑动,有时停留;而近管中心的颗粒流速要快。如气流速度继续下降,则上部颗粒开始沉降,即将堵塞。这时,颗粒就在阻力较大处突然聚集,充满整个流通断面,从而形成堵塞。
2.煤粉较湿、较黏、透气性较差,则较难输送,甚至不易输送。
3.煤粉中夹有杂物,如木块、铁钉、石头等,横埂在管道中,造成堵塞。
4.局部阻力*。由于弯管磨穿后再补焊形成内部卷边起疙瘩,产生局部阻力*导致堵塞。
5.输送气源不合格。输送气源压力偏低,无法克服整个系统中的阻力,或是供气不均匀,输送中途压力突然下降。另外,气源湿度较大亦会使煤粉湿度增加导致黏结而堵塞。
6.管路布置不恰当。水平垂直布置较多,阻力比倾斜布置大。弯管、换向装置等阻力大的部件多而集中布置于管路末端,易发生堵塞。
7.系统漏气。设备或管路接口密封不严,以及弯管磨穿等中途漏气,导致输送速度下降而造成堵塞。
8.发送装置出口太小或出口阻力太大,造成出口处堵塞。
9.换向装置、弯管等曲率半径太小,导致局部阻力太大而阻塞。
10.管路接头错边或内壁生锈毛糙等,导致局部阻力*而阻塞。
11.操作不当或顺序颠倒。
粉料输送机罗茨风机两转子之间发生摩擦和碰撞是吸粮机罗茨风机常见的故障。在运转过程中,如能听到明显的碰撞声,用手摸机壳能感到有轻微的震动时,应立即停车检查。
首先不要急于拆卸,应对风机进行检查。用手触摸各部轴承外壳和前后机外壳温度是否正常,用手或工具转动联轴器进行盘车,检查风机转动是否灵活。如各处温度正常,而盘车时有时轻时重的感觉,有“蹩劲”现象,即可确定两转子碰撞。如打开机上壳,会观察到转子表面有碰撞痕迹。如转子的一侧表面发亮,多规格粉料输送机,有麻点。
然后可以拆下齿轮箱外壳,用手锤敲击齿轮端六角紧固螺母,观察是否松动,止退垫片是否失效。再用撞击法检查主动轴上齿轮轮毂与键配合是否松动。这种方法是用一根硬木放在间隙处的两转子之间,用手或工具转动联轴器,使两转子与硬木撞击。撞击时,观察齿轮与轴有无相对运动。撞击后,粉料输送机全国出售,再用塞尺复测此处间隙。如撞击时齿轮与轴有相对运动,撞击后两转子间隙发生变化,即可确定主动齿轮轮毂与键配合松动。这样,配换新键就可排除两转子之间的碰撞现象。修理时间仅需2h,从而提高了粉料输送机罗茨风机的运转率。
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