工装板式组装线-组装线-英盛华 (查看)

需装入的大件主要有*面板、线束总成、扬声器、收放机、继电器、安全气囊及饰板等。总装线分装采用地面小车形式，板可以在小车上回转，便于完成所有分装工作，小车采用活动角轮，并在万向轮上设置制动机构便于装配时可以固定小车，以保证装配质量。

1、线体宽度： 250-900mm，组装线，可由客户选定 线体高度： 一般750mm，范围 500-1000mm。2、线体长度：单段驱动30-40m，由客户选定 输送速度 ：2-20米/分3、链条形式： 链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种)4、工装板类型： 钢板、工程塑料板、木板等 。5、框架材质 ：铝型材、碳钢 。6、带电设置 ：线体内设导电轮，工板上设导电排，可实现带电输送，工装板式组装线，已完成调测试功能 。7、使用电源 ：单相220V 或三相380V 50Hz。

怎么实现自动化生产要求？自动化生产线技术：驱动技术，机械技术，传感技术，控制技术，人机接口技术，网络技术

通过一些辅助装置按工艺顺序将各种机械加工装置连成一体，并控制液压，气压，额电器系统将各个部分动作联系起来，完成预定的生产任务。

自动生产线发展概况：

自动化生产线涉及多种技术领域，其发展，完善是与各种相关技术的进步及相互渗透是紧密相连的。自动化生产线的发展必须与支持自动生产线有关技术的发展联系起来。

可编程控制器技术：一种以顺序控制为主，回路调节为辅的工业控制机。不仅能完成逻辑判断，板链式组装线，定时，计数，面对面皮带组装线找哪家，记忆和算术运算等功能，而且大规模地控制开关量和模拟量。替代了很大传统的顺序控制器，如继电器控制逻辑等，并广泛应用于自动生产线的控制。

特点:

1．输送* 物料在链式输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。

2．能 耗 低 该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。

3．故障率低 输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。