电动车件模具加工-湖州模具加工-昆山精密模具

确定弹射方法后，必须考虑以下问题:

(1)前模附着力的判断。

(2)判断后模具的附着力。

(3)了解相关组件的组装要求。

(4)理解和检查顶针的排列空间。

⑤顶针尺寸的布置和顶针尺寸对模具结构的要求。

⑥顶针布置对冷却水和紧固螺钉位置的影响，以及对各种嵌件的影响。

⑦顶针和顶*0的加工方法。

⑧如果由于判断错误、第二、第三溶液的准备、空间预留等原因导致弹射不顺畅。

粘着力的确定是在塑料模具中。就形状而言，粘附力的顺序如下:

方形内孔、圆形内孔、异形内孔、齿形内孔等是粘模力大的零件。对于具有这些形状的产品，这些零件应在设计时放在后模具中。形状越大，精密注塑模具加工，粘模力越大，高度越高，粘模力越大，表面越厚，粘模力越大，模具斜度越小，粘模力越大，粘模力的数量越多。

顶针设计

1)顶针尺寸安排，顶针尺寸要求为模具结构(1)普通顶针尺寸为φ3 ~φ8mm，正常情况下，没有特殊结构，设计顶针尺寸大多按此。如果产品很大，湖州模具加工，模具也很大，顶针很长，选择一个较大的顶针合适。大型模具常用的顶针尺寸为φ 6 ~ φ 16 mm，小于φ2.5mm的顶针顶出力小，容易折断，加工困难，使用时要小心。

(2)如果空间允许，设计较大的顶针比选择较小的顶针更好。

(3)当粘着力的判断不确定时，电动车件模具加工，尽量选择更多的顶针。(4)设计顶针位置时，汽车塑料件模具加工，为了平衡顶针顶力，可增加1 ~ 2个顶针。

(5)将顶针尽量放在隐蔽的地方，没有要求的地方，顶针不易变白的地方，顶针产量大的地方。

(6)顶杆具有排气的功能，所以应尽量布置在能排气的地方，不影响弹射。

(7)尽量不要将顶针放置在可能与滑块碰撞的地方。

(8)顶针不得布置在镶嵌线上或离镶嵌线太近。

(9)不要设计可以使用圆形顶针的平顶针和奶酪桶。

对于具有侧向分型和抽芯机构的注塑模具，当塑料零件有侧孔或侧凹槽时，应使用可侧向移动的型芯或滑块进行成型。注射成型后，活动模具先向下移动一定距离，然后固定在固定模板上的弯销的斜面部分迫使滑块向外移动，同时脱模机构的推杆推动推板，使塑料件从型芯上脱离。

由于塑料件的特殊结构，具有活动成型件的注塑模具要求注塑模具具有活动成型件，如活动凸模、活动凹模、活动镶块、活动螺纹型芯或模环等。可以在脱模过程中与塑料部件一起移出模具，然后与塑料部件分离。