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29生产过程中没有可以印刷的中间产品可供印刷 ，当薄膜需要印刷时 ，只能将图案、文字等印刷到复合薄膜的表面上 ，由于是外表印刷 ，印刷可能会因为直接受到其他物体的摩擦而产生掉色 ，也不能获得层间印刷时利用外层透明塑料的罩光效应而产生的高光泽性。共挤出复台的分类，共挤出复合因其成型时所使用的共挤出成膜工艺之不同或使用的原料组合之不同 ，可以有多种不同的具体实施方法 ，据此可对共挤出复合进行概略的分类 ，大体上可以归纳为如下几种。按共挤出工艺、设备的不同进行分类，共挤出管膜法共挤出管膜法也称共挤出吹塑 (吹胀)成膜法。该法使用环状口模(圆管形冂模)，采用吹胀成膜工艺制膜。产品为筒状复合薄膜 ，当生产大规格产品时，有时也在制膜过程中将筒状薄膜经剖切后呈平面状卷取。

10作者的观点是:若仅从胶层固化交联完全充分这个角度看 ，复合袋厂，未尝不可 ，但不是好的办法。办法是应该尽量减少所有材料中的水分和活泼氢。固化剂的配入量不足操作工在配制胶液的时候 ，固化剂的量没有用准， 配入量少了。现在 ，所有的胶黏剂生产供应商都把主剂与固化剂按该胶使用时的混合比定量包装，例如 LY50A/LY50AH是100:12的比例 ，主剂 LY-50A的包装质量为每桶20kg，南京复合袋，固化剂 LY50AH的包装质量为每听2.4kg;UK2850/UK5000是10:2，主剂UK2850的包装质量为每桶20kg，固化剂UK5000的包装质量为每听 4kg。 使用单位的操作工只要按一桶配一听倒人配胶桶中 ，然后稀释到所需浓度就行了 ，不再去称取*的实际质量。

41该模型将流动分为3个阶段。

1)沿壁定向熔体汇合之前 ，熔体中靠近模头流道壁的聚合物分子 ，由于与壁之间的摩擦作用 ，产生强的分子定向。

(2)无相互嵌合的界面定向在熔融流体汇合时 ，界面处的聚合物仍有强的残余定向 ，复合袋加工，尚不致产生强的聚合物层间的嵌合 ，两聚合物流动层间处于相互打滑状态 ，产生界面不稳定性流动。

(s)*面定向的界面嵌合两熔体汇合后 ， 熔融流动一段足够长的距离之后 ，界面定向完全消失 ，产生强的界面嵌合 ，并可能表现出强的黏合 ， 不过在通常所用的多层共挤出模头中物料流动的距 离内一般尚不会产生这种*面定向的界面嵌合 。复合时界面结合的模型 根据聚合物熔体多层流动流变学的研究成果 。

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