郑州领诚电子(多图)-唐山凸轮轴淬火设备技术参数
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- 名称郑州领诚电子技术有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 李经理
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2020-05-13 16:03 至 长期有效
郑州领诚电子(多图)-唐山凸轮轴淬火设备技术参数产品详情
钢板采用高频淬火机进行连续退火热处理,其感应器是什么样子的呢?
感应器,我们都知道,它是高频淬火机的重要组成部分,是工件热处理所不能缺少的。因此,一个合适的感应器对于工件来说是非常重要的。今天呢,小编就给大家说说,钢板采用高频淬火机进行连续退火热处理,用的感应器是什么样子的。
感应器分为上下两半,钢板位于两半感应器的中间,当通电时,两半感应器所产生的磁通垂直穿过钢板形成回路。钢板在连续移动中而被加热。感应线圈一匝分为两个“丁”形导体,用连接板把它们连接起来。两个“丁”形导体可以移动,以便加热不同宽度的钢板。钢板边的加热可以使感应器的端头伸出钢板的边缘而得到过热,或把感应器的端头缩进钢板的边缘内而使钢板边缘加热不足,用此方法来调整钢板两个边的加热温度。在“丁”形导体上装有导磁体,用以集中磁力线,提高加热效率。磁通控制器放在两个“丁”形导体之间,用以调节钢板宽度上温度均匀性。在退火生产线上感应器的台数决定于钢板移动速度与生产率。
本文简单介绍了钢板连续退火用的感应器,希望对您的热处理工作有所帮助。如果您想了解更多关于感应器的信息,您可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。
中频淬火工艺运行情况是什么
1)上料:用行车将钢轨吊至移动台车上,手动调整钢轨在移动台车上的位置,保证钢轨与移动台车在行进方向平行.钢轨吊装数量可为1~2根.
2)开机:启动冷却塔电动机,使冷却塔对中频电源柜、电容器、淬火变压器、感应器线圈及汇流铜排等部分进行水冷却.
3)开启中频电源柜,调整电源功率.
4)开启消谐补偿柜,使消谐补偿柜处于工作状态.
5)启动移动台车电动机,通过PLC变频器变频调整台车行进速度.
6)门架上固定气缸上升,带动加热装置上升到高工作位置.
7)固定架两侧电动机移动,调整加热装置左右方向移动,落下淬火感应器,确保淬火感应器刚好压在钢轨上.
8)输入钢轨工艺参数和电参数:电网电压波动±10%,频率波动50Hz±10%,中频电压600~800V,频率900~1100Hz , 功率:180~200 kW,水压0.2MPa.钢轨轨头加热到900~980℃后适量*冷却,余温控制在420~600℃.
9)开车移动工件完成整个淬火过程.
10)卸料.
揭秘轴承零件采用中频淬火设备进行热处理的具体工艺
轴承零件在工作过程中要承受交变应力,因此,生产上要求轴承零件具有高的性能、高的*性以及良好的尺寸稳定性。为满足上述需要,很多厂家采用中频淬火设备进行热处理,效果良好。
轴承零件采用中频淬火设备进行加热热处理,加热温度为850℃。
套圈淬火冷却在特殊冷却装置上进行,以保证水以10-15m/s速度通过淬火零件的表面。水压为1.5-3MPa,其快速冷却时间以保证零件于150℃左右自回火。低温回火160-170℃。
空心滚子(直径φ32mm×52mm×φ12mm)表面淬火采用中频淬火设备进行,温度为930-960℃,时间15s,随后均温。内径表面温度650-750℃时使滚子内外表面形成奥氏体,凸轮轴淬火设备技术参数,然后用快速流动水冷却。
表面淬回火后技术要求:表面硬度为61-64HRC,中心硬度为31-43HRC;淬火层深度为2.0-3.5mm。表层的显微*为隐晶(或细晶马氏体),残留碳化物以及残留奥氏体组成,中心*为托氏体与索氏体的混合*。
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