机械研磨齿条加工厂-研磨齿条加工厂-保堂链轮

研磨齿条加工厂工序的内容：锻造毛坯至尺寸（下料）35×33×720mm，材料为45号钢。退火处理，去除应力。用刨床粗刨四面，且每面留余量1.5-2mm，长留余量2-3mm。正火处理，增加材料的洛氏硬度。精刨四面及42°槽，倒角，每角留余量0.2-0.3mm总长至尺寸715mm，它与水平夹角为10°，保留粗糙度为1.6。磨各面至尺寸并保证平行度，垂直度和精度。保证要尺寸28mm,30mm,75mm。 用成型铣刀铣齿，且保证齿的精度，齿厚为4.71mm,模数=3，齿数=76。钳工齿端倒角，修毛刺。钳工划孔线，保证孔的尺寸，轴向*尺寸为10mm,孔1、2、3的*尺寸为80mm、60mm、156mm、孔4、5、6的*尺寸为80mm、310mm、60mm。

展成法研磨齿条加工厂根据所用砂轮和机床不同可分为双斜边砂轮磨齿和两个碟形砂磨齿两种。用双斜边砂轮磨齿是把砂轮修整成锥形，以构成假想齿条的齿面。砂轮作高速旋转，同时沿工件轴向作往复运动，以便磨出全齿宽。工件则严格地按照一齿轮沿固定齿条作纯滚动的方式，边转动边移动，当工件逆时针方向旋转并向右移动时，砂轮的右侧面磨削齿间" 的右齿面；当齿间. 的右齿面由齿根至齿顶磨削完毕后，机床使工件得到与上述完全相反的运动，利用砂轮的左侧面磨削齿间" 的左齿面。

虽然*刮齿比插齿有很多优势，但*刮齿目前尚不能完全取代插齿加工，如工件模数大于8mm或工件直径大于800mm以及当刀具和工件之间产生干涉时就只能采用插齿加工。刀具消耗成本低，可反复多次修磨(15-20次)复用。干式加工，无需冷却液，节省生产成本，减少故障点。机床清洁环保，加工后无需清洗。气动夹紧，无需液压系统，节省生产成本。