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烟气脱硝工程中降氮减排的分类

常见的烟气脱硝工程技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：

一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度;③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

. 烟气系统

从锅炉出口至脱硫塔进口段的连接烟道设置膨胀节；连接烟道上设有挡板系统，以便于烟气脱硫系统事故时旁路运行。挡板采用手动抽板阀门，包括1个入口挡板.1个旁路挡板和1个脱硫装置出口挡板。在正常运行时，入口挡板和出口挡板开启，旁路挡板关闭；在故障情况下，臭氧氧化低温脱硝，开启烟气旁路挡板，关闭入口挡板和出口挡板，烟气通过旁路烟道绕过烟气脱硫系统直接排到烟囱。

SO2吸收系统

脱硝“逃逸率”概念的局限性

脱硫经常提及石膏含水率和石灰石含量，脱硝则经常提及逃逸率概念，逃逸率的含义是SCR出口氨气的浓度，单位ppm。实际意思是“逃逸量”，而不是比率，也就是与入口高低没有关系。这个概念不符合我们中国人的用语习惯，如果行业内引进技术时用“逃逸量”对于我们国人就好理解了。

严密性的不同要求

脱硫浆液管路大都是衬胶管路，且其工作压力不高，臭氧氧化低温脱硝价格，因此行业内对其耐压、严密性要求不高，即便偶尔不严有渗漏现象，臭氧氧化低温脱硝厂家，用扳手紧一下就解决了。

脱硝的氨设备和管路，严密性要求很高，不但要进行耐压试验还要进行严密性试验。特别注意的是水压试验不能代替气密性试验，在进密性试验时要注意静置时间，由于气体受温度影响很大，在比较压力时，要充分考虑温度影响，经过温度换算可以，从实际经验看，静置24小时左右，温度基本一致时观察压力变化更直观。

脱硫管道渗漏，主要影响文明生产，且容易处理。氨泄漏主要是人身安全问题，臭氧氧化低温脱硝图片，氨气泄漏后，及时切断，相对可控，液氨罐泄漏可能导致严重后果。应倍加重视。