喷粉回收线型号大全-喷粉回收线-天之助

粉末上粉率低的原因

粉末上粉率低的原因：

1）电压低或无高压是主要原因之一。需调高输出电压或?维修高压静发生器。

2）工件接地不良，挂钩或低层电阻大；如喷第二遍粉时或腻予不导电，喷粉回收线设计图纸，都会使低层电阻大。用普通喷枪喷第二遍粉时必须把工件预热到104℃左右，进行热喷，喷粉回收线，利用热溶吸附的原理。

热喷作业还有利于粉末流平，用变色龙喷枪，可以克服低层电阻大的问题，第二遍喷涂可以实现冷喷。它是利用附加板行成喷室恒定静电场的原理实现的。

远红外烘烤控制温度和是要要视情况而定

远红外烘烤控制温度和是要要视情况而定

远红外元件主张选用乳白石英管作为热能转换载体，不用表面涂远红外转换涂料的板式、管式等元件。理由是前者远红外转换寿命从理论上讲是无限的，而后者的转换效率每年呈百分之二十以上的衰减。所以工件升温很快，一般会高出炉堂温度10-20度，同时也就使其后面的工件吸收远红外辐射率就很低了，造成很大的温差，第三层工件就更差了。衰减后不但不节能，相反还浪费能源，因为其热传导效率比普通电热还低。

生产中远红外烘烤控制温度和时间，应视具体情况而定。它取决于远红外炉膛效率，工件薄厚。粉末种类等多种因素。7克每平方米，在这个范围内其防腐性能好，晶粒细如过厚着影响膜的柔韧性和附着力，晶粒也变粗。确定控制条件的简易方法，是采用类似厚度的试件，喷粉回收线操作规程，固化后测涂膜的附着力和冲击强度来选择控制条件，造成烘烤过火或欠火的弊病。

我们在生产都有经验，粉末涂料要求固化条件是苛刻的，可选的波动范围很窄，稍有超越就会造成脆裂或脱落，必须严格控制温度和时间。

涂层有橘皮是为什么：

产生橘皮的主要原因来自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影响，是属次要因素。

1）粉末涂料的流平性主要靠加入的流平剂起作用，流平剂一般因具有两种效应，即润湿效益和流平效益：润湿效益应是在粉末处于100摄氏度左右时增加对机材的流平结合，此时表面张力尽量小些。而大于150摄氏度时流平效应其主要作用，粉末的表面张力应尽量大一些，以增加溜平性。1）粉末涂料的流平性主要靠加入的流平剂起作用，流平剂一般因具有两种效应，即润湿效益和流平效益：润湿效益应是在粉末处于100摄氏度左右时增加对机材的流平结合，此时表面张力尽量小些。流平剂一般含两种以上材料就是这个原因。

2）施工不良也会引起橘皮现象：一次涂层太厚或烘烤升温过快都会导致橘皮明显。一遍涂层厚度以60u左右为宜。另外控制在安全熔融流平段时间长些，均有利于粉末涂层流平。

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