双排钻-排钻-青岛盛腾昊锐木业

木工机械排钻的使用要求

1、安全生产。

2、安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平等权利。

3、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，双排钻，掌握有关使用、维修、*的安全技术知识。

4、作业前试机各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净必要时应在作业区铺垫板。

5、操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服，木工排钻，戴领带及手饰女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。

6、机械运转过程中出现故障时，数控排钻，必须立即停机、切断电源。

7、链条、齿轮和皮带等传动部分必须安装防护罩或防护板。

8、必须使用单向开关不能使用倒顺开关。

9、工作场所严禁烟火需要配备消防器材。

10、应及时清理机器台面上的刨花、木屑不能用手清理。刨花、木屑应存放到地点。

11、作业后必须切断电源闸箱门锁好。

12、木料若卡住锯片时应立即切断电源等机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。

以上十二点就是青岛盛腾昊锐木业总结的木工排钻使用安全要求。

木工组3排钻

MZB73213标准型3排钻其钻座排列是水平1排钻头数为21个垂直2排．每排由两段*钻座组成．钻头数为2x 11个，4个可调式气动*基准可以加工工件宽度为150～ 1800mm 加工工件长度为250mm～2500mm 加工工件厚 度为10～45rncn。MZB73213标准型3排钻可以添加1排垂直钻座成为4排钻。这种类型排钻*灵活操作方便，适合于加工孔位单一、孔数较少的板式零部件，是板式家具生产中常见的钻孔设备。当孔位繁多、孔数较多时．通过调整各个排座的距离或变换垂直钻座的位置来确保一次加工完成．如不能一次完成时．需要变换孔位的*基准而使孔位的加工精度降低。

影响排钻钻孔加工精度的因素影响排钻钻孔加工精度的因素

1)孔径大小

要确保孔径大小的一致就必须保证钻头的刃磨精度不应使钻头形成椭圆或使钻头的直径小于规定的孔径形成扩孔或 孔径不足等现象。

2)孔径深度

要确保钻孔的深度一致这就要求钻头的刃磨高度要准确，新旧钻头不能混台放置在一个排座上．导致钻

孔的深度不等。要使新旧钻头同时使用．就必须将新旧钻头分别放置在不同的排座上通过调整排座的高度来保证钻孔的深度一致

3) 孔问尺寸

一般来说．在一个排座上．钻头问距是固定的 不会出现偏差多数排钻钻座的孔位间距为32mm 但是排座之间的尺寸是人为控制的容易出现位置问的误差 对于非数控的多排钻其调整一般采用试件来进行。首先在静态下按标尺调整好钻孔的问距．然后用试件加工测试再按误差校正多排钻钻座的位置，排钻，直到加工出来的试件尺寸和图纸规定的尺寸相符台为止．对于数控的多排钻．以调整的数值显示为准．但必须定期归零校正，确保尺寸无误，归零不到位时在一些多排钻上可以采取增加或减少。