草酸亚铁干燥机-青海干燥机-山东宝阳干燥

1、 物料形态

干燥设备选型主要是根据被干燥物料的形态来确定，物料形态不仅决定其干燥方式，同时对干燥机的干燥效率、干燥质量、干燥均匀性及进、出料装置等都有很大的影响，所以如工艺允许，对被干燥的物料应尽可能采取粉碎、筛分、切短等预处理。因此干燥设备不仅仅是一个选型的问题，还应该制定科学的干燥工艺，才能达到满意的效果。

2、 影响干燥机生产能力的因素

由于同种干燥方法，醋酸铵干燥机，干燥脱水一公斤所消耗的热能基本一致，而干燥机所配套热源（热风炉、蒸汽散热器等）容量也是一定的，因此干燥机的主要技术指标--干燥能力往往以每小时的脱水量（或^大脱水量）为依据。此指标是在一定条件下测定的，如湿物料种类、初始含水率、^终含水率、热风温度、环境温湿度等。其中只要有一个条件发生变化，对干燥机生产能力就都有影响，有时影响还较大。下面分别说明。

（1） 湿物料种类

湿物料种类这里是指物料与水分的结合形式。湿物料可以分为①毛细管多孔物料，青海干燥机，水分主要靠毛细管力而结合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素烧陶瓷等，水分与物料的结合强度较小，干燥较容易；②胶体物料，水分与物料的渗透结合形式占主导地位，如胶、面粉团等，这种物料一般表现粘度大，水分与物料的结合强度较大，干燥较困难；③毛细管多孔胶体物料，则具有以上两类物质的性质，如泥煤、粘土、木材、织物、谷物、皮革等这类物料种类^多，但此类物料之间的水分结合形式也有差别，决定了在同等条件下脱水的难易也不相同。

物料的形态对干燥也有很大的影响，如颗粒物料，颗粒大比颗粒小难干燥，而大块料，厚度小比厚度大容易干燥。

（2） 湿物料含水率

含水率（湿含量）是水分在湿物料总重中所占的百分率。

ｍ =

Ｗ×１００

＝

Ｗ×１００

（％）

Ｇ

Ｇｏ＋Ｗ 式中：W--水分重量；

G--湿物料重量；

G 0 --绝干物料重量。

初始含水率是指进入干燥机之前湿物料的含水量，通常是湿物料只要能在干燥机内工作，初始含水率越高，干燥机所表现出来的脱水能力就发挥得越充分。反过来说，初始含水率越高，草酸亚铁干燥机，^终含水率一定时，干燥机越能达到^大脱水能力，但出干料量反而下降。

（3） ^终含水率

一般干燥后段均处于降速干燥阶段，要求^终含水率越低，干燥难度就越大，所需干燥时间越长、热效率也越低，因此也影响产量。

（4） 热风温度

热风温度或称干燥介质温度，是干燥中^敏感的一个条件。热风温度越高，则所含热能越多，同时热风的相对湿度也越低，吸收水分、携带水分的能力也越强，非常有利于干燥，而且干燥热效率也很高。在许多干燥设备中，当其它条件不变，干燥机的脱水能力基本与热风温度的变化成正比。在选择干燥设备时，一定要对*物料的*限温度有充分的数据，在物料允许的情况下，尽量选择高温介质。特别应注意的是，许多种干燥方法，特别是快速干燥，干燥后的物料温度大大低于干燥介质温度，例如气流干燥机热风温度虽然高达250℃以上，而出料温度一般均在60℃以下。

（5） 环境温湿度

这里主要是指天气的变化对干燥的影响，一般干燥机都是以大气加热作干燥介质的，大气的温度越高，湿度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨潮湿，空气湿度很大，就不利于干燥机能力的发挥，影响产量。

　经过多年的发展，闪蒸干燥技术已成为我国热门的技术。闪蒸干燥机是与*干燥机和流化床相结合的，速度快，应用广泛。

　　粉碎阶段：粉碎是非常重要的。主要是将物料干燥成糊状、滤饼状，如果没有粉碎，就不能进行闪蒸干燥，因此我们可以得出结论：物料粘度大，不能使用闪蒸干燥机，需要添加添加剂，以避免物料结块。在这一过程中需要混合板与高速旋转气体配合完成研磨。

　　气固混合阶段：粉碎后，接触闪蒸干燥机闪蒸干燥主塔中的物料，加热介质充满，其中混合好坏决定整个干燥速度，为了提高气流速度，在底部设置了倒锥闪蒸干燥机结构装置。

　　干燥阶段：闪蒸干燥机干燥过程是热空气蒸发水分的过程。未干燥的物料受到重力作用，进行粉碎和干燥;完成的干燥物料将向上移动，进行下一阶段。

　　粒度分级：在闪蒸干燥机干燥主机上部设置环形挡板，称为闪蒸干燥机分级机，当物料受到力的作用时，呈螺旋向上的趋势。较小的物料从分级机内孔排出，较大的颗粒留在干燥室中继续被粉碎，直到颗粒的标准尺寸从孔中排出。

永固紫RL是一种有机颜料，它的着色力、耐热性、透气性和耐光度非常好，广泛用于印染行业。

　　??永固紫RL闪蒸干燥技术及干燥箱

　　??在永固紫RL的生产过程中，干燥和*碎是非常重要的过程，常用干燥箱式干燥器来干燥永固紫RL。但也存在一些问题：干燥周期长，热效率低，产品可能出现内部干燥。而采用厢式干燥机劳动强度大，能耗高，无疑会增加生产成本。

　　??闪蒸干燥机是颜料行业中，氢氧化铝干燥机，常用的干燥设备，如果将闪蒸技术与厢式干燥机相结合，这可以克服闪蒸干燥过程能耗过大，同时也避免了隔间干燥在产品质量低、热效率低的缺点。我们进行了大量的研究，并对这种组合干燥设备进行了对比试验。