淬火油-圣源石化-淬火油冷却

淬火油特性介绍；

1.良好的冷却性能

冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，淬火油，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相*，可以防止零件变形和开裂。 淬火介质冷却特性曲线的特征

2.高闪点和燃点

淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。

淬火油特性介绍

1.低粘度：油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，冷却淬火油，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。

2.水份含量低：油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，淬火油成分，发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%。

3.其他特性：除了上述特性外，淬火油还应*、无味、易处理、对环境*，并使淬火后的工件表面光亮。

淬火油的使用:避免使用温度过高或过低

淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为，油的温度高例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。

其实运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。

也有人认为，油的温度低例如10℃，则工件和油温的温度梯度变大，会提高冷却能力。其实运动粘度的增加，阻止淬火油的正常流动，反而降低的冷却能力。

而且由于运动粘度大，工件带出淬火油也会增加。