崇左煤气发生炉设计规范厂家报价「多图」

气化*煤或焦炭的冷煤气站常见流程

煤气发生炉→竖管→洗涤塔→排送机→用户，这一类煤气站气化含焦油甚少的*煤和焦炭煤气从发生炉出来后，通过竖管初冷及除尘，其温度由500℃左右将至100℃再进入洗涤塔终冷及除尘，煤气****终温度为35-50℃左右，然后用煤气排送机升压通过厂区管网送往各用户。对于产气量小于6000立方／小时的小型煤气站，《发生炉煤气站设计规范》中规定，可与煤气用户的车间相毗连，但应设防火墙。

1、对气化燃料有一定要求，一般要求使用水分低燃烧，煤的水分应小于15%，水分在输送过程中易冷凝并降低了煤气热值。

2、供给煤气压力较低。由于温度高，带灰、带焦油，无法加压输送。一般炉出压力80-100毫米水柱，而至加热炉炉前仅15-20毫米水柱，必须采用机械送风的低压煤气烧嘴。

3、污染轻。由于煤气不需要洗涤，所以就不存在洗涤煤气所产生的含酚污水，因而可不必进行水处理，对环境危害小。

4、生产成本低，人员少。

煤气发生炉火层偏斜的原因以及解决方法

煤气发生炉在运行过程中很容易由于原料的问题或者司炉工的操作问题造成炉子的非正常运行，影响煤气发生炉煤气质量甚至对炉子本身造成损害。今天博威机械为大家讲解下关于煤气发生炉火层偏斜的原因以及解决方法。

火层倾斜是由于煤气发生炉点火不均匀；原料块度不够；炉膛内布料不均；气化剂分布不均等造成。其处理方法是降低负荷，加大炉箅转速；对于常压固定床煤气发生炉可以采用插钎打渣的方法，将较大的渣块打碎。

水煤气发生炉煤气

气化过程以水蒸汽为气化剂经过赤热的焦炭层使水蒸气分解，而获得的煤气称水煤气，其煤气中可燃所主要由H和CO组成，煤气热值高10.456MJ/ ，但是气化热效率为54%，即只有一半热量是用于制造煤气，要求热值高和作为合成原料气使用。

焦油为低温干馏产物， 其流动性较好， 可采用静电除尘器捕集起来，煤气发生炉设计规范， 作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。

底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理， 这样对于使用冷净化煤气的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。

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