工业熔化炉加工定做-工业熔化炉-泰安同创工业炉公司

工业熔化炉等工业炉设备都对耐火材料有很高的要求，熔铝炉用耐火材料要满足以下六大要求：

1.有良好的化学稳定性

　　金属铝及铝合金不仅化学活性高，而且其熔液具有很强的流动性。在铝液同耐火材料相接触的温度下，铝起强还原剂作用。耐火材料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物要被铝还原。铝液同炉衬耐火材料之间的反应不仅使产品的质量受到影响，而且使炉衬表面结瘤、鼓包和沉淀杂物，受铝液浸渍部分和原砖的界面有出现裂纹的危险，停炉时还会引起剥落。所以，同铝液接触的炉衬材料必须具有很高的化学稳定性。

2.有良好的*冲刷性

　　一般为了使炉子有较高的电效率，炉壁材料都设计的很薄，但炉子运行过程中，炉内金属液不停地翻腾和搅拌，对炉衬不断地冲刷和磨损。所以所用耐火材料必须具有很高的机械强度和硬度。

3.有较高的致密度和体积稳定性

　　作为熔炼炉用耐火材料，在材质一定的情况下，都希望获得较高的致密度和体积稳定性。体密的高低，反应了成型体内部气孔含量多少，特别是烧结程度的好坏。材料的体积稳定性越高，烧结和使用过程产生裂纹的可能性越小，所产生裂纹的宽度越小，*渗透能力越强。

4.不易产生炉瘤

　　很少由于熔融物表面或内部存在的杂质(例如Al2O3)而形成炉瘤。因为炉瘤会使炉子容量显著降低，而且金属瘤本身致密、坚韧，工业熔化炉，除掉是非常困难的。

5.不易被金属液润湿和渗透

　　众所周知，耐火材料是脆性材料，在加热和冷却过程中不可避免地要产生裂纹。但决定其寿命的关键因素之一是裂纹的大小和裂纹扩展的速度。而裂纹扩展与金属液对所接触材料的润湿和渗透能力大小有关。

　　(6)耐急冷急热性能好

　　这一点对感应炉特别重要。因为感应炉作业方式为“加料—熔化—出炉”过程的不断循环，炉衬材料反复受到热冲击。若耐火材料热震稳定性不佳，则****易产生裂纹和裂纹扩展，金属液会在短期内渗透到线圈处，导致整台炉衬报废。

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同创工业炉生产的熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型****节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，****产品质量，降低劳动强度，****劳动条件和****生产效率之****，工业熔化炉加工定做，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

1.****节能：以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃油（气）降低30-60%以上的运行成本；

2.热*：半气化复合燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上；

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熔炼炉技术性的发展趋势是随着其他工业生产技术性非常是电子信息技术和新装饰材料技术的发展趋势而发展趋势的。从炉型层面看，详细介绍过的双室熔炼炉、带投料井熔炼炉、电磁感应拌和熔炼炉、转盘式熔炼炉及其可倾式耐高温坩埚炉等全是发展趋势的方位。熔铝反射炉的然料关键有煤碳、液化气、柴油机、重油和燃气。不管以哪种然料，其热对流的方式基本相同，工业熔化炉定做，所不一样的是热效大不一样，熔融速度有一定的差别，然料成本费有很大的差别。