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螺旋榨油机压榨大豆时常出现的问题:

利用螺旋榨油机榨大豆制油时, 由于操作不当或油料含水份调解不宜,都会出现不同的问题。

A、压榨时出现跑渣现象,螺旋榨油机,在压榨油料时,若有少量的跑渣现象,也属于正常现象(跑渣允许达 5%)。若跑渣量大,则需要进行调整。从油料方面看,油料含水份不当,太干或太湿,都会发生跑渣现象,油料太湿,条排跑渣为片状,出饼较软手一握成团状,流油中有白泡沫。若油料太干,条排跑渣为粉状,出饼发白成粉,流油不畅,显糊状。从榨油机方面考虑:大豆属于含油较低的油量,榨膛内出油间隙应少些。条排应选用榨大豆的条排。

B、压榨大豆时出现回油现象:即料斗内有油存在。对于压榨大豆,很少现在回油,因为回油是压榨含油较高的油料时容易产生的现象。

条排间隙过小:应用垫子调整条排间隙,或对装 2-3 对条排。

C、出饼不顺,或不出饼,也不进料:

榨油机出现不进料又不出饼现象,主要是新机初用时,未经磨合,使用不当所致,(有时料斗堵塞造成拨料螺拨叶子上翻致使不进料) ,当油料含水份不当时应加以调整。若不属于水份的问题,则新机使用时,应严格按照说明书操作, 应缓慢控制进料, 待机温升达 80 度以上时方可进行正常压榨。





芝麻的压榨方法:

芝麻属于含油量较高的油料,油脂含量高达 45-63%左右,螺旋榨油机压榨芝麻一般热榨为主,芝麻较为难榨,要求操作技术熟练,其工艺流程如下:

芝麻——清理——软化——蒸炒——扬烟——调质——压榨

操作说明:芝麻也可以经筛选清杂后,用平底或园筒炒锅进行烘炒,烘炒后直接进入榨油机进行压榨,芝麻在烘炒时,要掌握好火力。温度过高,会使芝麻变黑,饼有焦苦味。开始入榨时,要求下料慢一些, 等榨膛温度升至 80度左右时,方可进行正常压榨。调整出饼厚度控制在 1.5-2mm左右。

芝麻含水份的高低直接影响榨油机的使用效果,东营榨油机榨圈,下面我们根据用户使用的经验判断油料含水份是否适合,若饼软而无力,油中泡沫多,榨油机榨圈定制,则说明油料中含水份太多,榨油机榨圈加工,若饼松散不成形有焦味,则说明油料中含水份少,必须及时调节入榨水份, 以达到压榨效果, 再者芝麻属含油较高的油料,所以在压榨时应降低芯轴的转速(一般 28-35 转/ 分),以延长油料的压榨时间,使油充分流出来。其它因素,请参照花生仁内容进行。





螺旋轴的拆装

①榨螺拆卸:已经榨油的榨螺拆卸较困难, 此时应将榨螺部分加热 (火烤)或在榨油后趁热拆下。具体方法是:将六角螺母拆下,卸去调节螺栓及两端的推力球轴承,用管钳将螺旋轴的一端卡住,另一端用加力杆插入锁紧螺母孔中,顺时针方向转动,即可松动锁紧螺母。然后迅速将各节榨螺、调饼头等拆下来。注意:严禁用铁锤敲打榨螺外圆或螺纹,榨油机榨圈厂家,以免损坏零件。

②安装榨螺时也应按照原来的顺序安装,否则会引起油机性能的变化或质量事故。两个推力球轴承内孔大的松圈应装在靠近调节螺栓的端面,并加注黄油润滑。六角螺母相互压紧,但应使厚螺母端面与轴承端面之间保持 0.2-0.3mm 的间隙(用手能将轴承转动,轴向上没有窜动) 。

注意:凡与螺旋轴有关的螺纹均为反牙螺纹(左旋螺纹) 。




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