变频PLC控制柜厂家-变频PLC控制柜-北京沙睿金有限公司

plc控制柜控制系统初步方案规划与设计

1) 统计输入/输出点数，选择购置PLC和适配卡的数量，变频PLC控制柜安装，相关控制组件的规格与数量，人机接口、操作盘和配电箱的规范。

2) PLC间和人机接口的通信接口选择，人机接口的规划；电机的启动/停止不要规划于人机接口内的软体开关，应使用硬体开关，和安全考虑的紧急停止按纽开关亦需硬体线路制作。

3) 控制系统的设计往往是渐进式，不断去完善控制程序。在这过程中，先大致确定一个初步控制方案，变频PLC控制柜品牌，并画出控制流程图和控制程序的步骤。

4) 首先解决主要控制部分，变频PLC控制柜厂家，对于不太重要的监控、报警、故障诊断及保护措施等可暂不先考虑。

PLC控制柜

PLC控制柜是指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。

PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，变频PLC控制柜，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现的网络功能，性能稳定、可扩展、*干扰强等特点，是现代工业的核心和。用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。

典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、*空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。

我们怎样设计plc控制系统的？

了解生产设备控制系统的要求

1) 设计PLC控制之前，首先要了解哪一种生产设备，投入的原料种类与方式，输出的成品形状。其中控制过程与程序、控制要求和安全考虑(为首要条件) 。

2) 了解整个控制系统要完成何种任务，工艺过程各个环节的相户关系。为连续式或批次式的生产；控制须分段式或集权式；操作接口的要求，人机接口的需求，自动化或手动的程度等等。

3) 设备电源需量的规划与如何取得；驱动电机的种类和电压与功率和其控制方式；电机是否需要备台，故障的考虑。

4) 需要那些输入/输出信号，选用何种品牌的PLC。选用何种输入/输出组件和电压，为人员安全考虑，尽量使用24V组件；那些信号需要输出至PLC外部，通过何种组件驱动负载。

5) 了解机械运转部件的驱动方式是液压、气动还是电动，运转部件与各电气执行组件之间的连系，连动还是单动；运转部件的信号或实际量是否回授；是否有数量的运算，或较高阶的PID演算。

6) 另外，还需注意那些量数需要监控、报警、显示或上传。是否需要故障诊断，需要那些安全保护措施…等等。