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扭杆弹簧制造有哪些基本的要求？

热处理的要求 热处理是制造高强度扭杆弹簧的关键工艺，对于45CrNIMOVA材料，热处理硬度提高到HRC52一58，再进行强扭能使扭杆弹簧达到*佳的强扭效果，使扭杆弹簧的工作应力达到*高值。

表面保护要求 为防止腐蚀以及表面机械损伤，可采用表面处理（如磷化、涂漆处理）以及用橡胶带、尼龙布、环氧树脂漆层等方法加以保护。

压缩弹簧制作工艺

1)再结晶退火压缩弹簧卷制成型后，必须进行再结晶退火处理，使弹簧几何尺寸稳定，扭力弹簧，减少淬火时的变形。拉簧厂家再结晶退火温度为550~650℃，保温1~1.5h后空冷，少量可在盐浴炉中进行，大批量采用连续式电阻炉通控制气氛。2)淬火在盐浴炉淬火加热时，应将弹簧用铁丝均匀地捆扎好，弹簧价格，或将弹簧套在芯棒上加热，淄博弹簧，加热时要保证弹簧表面五氧化与脱碳。盐浴应经过仔细脱氧，也可在可控气氛的箱式炉中加热，弹簧报价，加热温度为850℃±10℃，保温10~15min，出炉淬油冷透。

弹簧的回火处理的注意事项：

回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃，如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。 压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。 拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量。 扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。 拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。