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精密铸造中蜡模制造中有关问题

　　　保持环境温度

　　在蜡模制造室内， 无论是冬季或夏季， 室内温度都应保持在20～25 内， 使蜡模的尺寸处于一个稳定的环境中， 同时与沾浆制壳工序的环境条件相配合，以保证型壳的质量。

　　 蜡料的加热保温

　　蜡料在压力下从盛蜡桶进入压型， 在型中冷却凝固。在这一过程中， 温度差是影响蜡模的形状、尺寸及稳定性的主要因素。因此， 在用蜡桶保温蜡料而进行压蜡时， 蜡桶温度的均匀性是****为重要的， 同于蜡料的导热性差，借助蜡桶的热量使蜡料均匀是困难的， 温度不均匀的蜡桶是生产不出健全的蜡模的。为此， 通常用保温槽对蜡桶进行加热保温， 保温槽通常可设定在58～62 ℃内， 略高于射出温度。在较长时间， 至少8 小时以上加热均匀化以后才能使用。保温槽是一个油浴加热装置， 导热油在油泵压力下循环流动， 使蜡桶在均匀温度下加热保温，汽车配件， 保温槽的温度控制器可按需要设定所要求的温度。温度不均匀的蜡桶在压蜡时，汽车配件供应商， 蜡模会产生充不满、冷隔、粒状表面、流纹及网状纹等缺陷。

不锈钢件精密铸造镜面处理效果的主要方法

不锈钢精密铸造在制作的过程中其*氧化膜是影响其不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明额重要因素，不锈钢精密铸造的孔隙率、纯度、厚度以及封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰。

不锈钢精密铸造中氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，汽车配件公司，透明度就会下降。氧化膜中的杂质主要来源于不锈钢铸件本身，还有一部分则来源于氧化槽液，因此适当降低铸件中合金元素的含量，就能尽量降低杂质含量。

精密铸造中蜡模制造中有关问题

　　　保持环境温度

　　在蜡模制造室内， 无论是冬季或夏季， 室内温度都应保持在20～25 内， 使蜡模的尺寸处于一个稳定的环境中， 同时与沾浆制壳工序的环境条件相配合，以保证型壳的质量。

　　 蜡模的成形方法

　　根据铸件的大小、形状和技术要求产生不同的成形方法。而不同的成形方法又有不同的蜡料相配合。从压蜡的动力分， 有手动、电动、气动、液压等; 从压力分， 有低压、中压、高压等; 从蜡料状态分， 有液态、半液态、半固态、固态等; 从压型分， 有金属型、橡胶型、石膏型等， 从铸件分， 有工业品、艺术品等等。