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使用高精密冲床设备的“四项要求”

高精密冲床的制动、离合器是冲压机运转安全的重要部件,冲床,它是发生重大安全事故的诱因,所以必须了解它的基本构造,气动冲床,并且每天作业前必须确认它的安全性能,发现异常情况及时报告维修。下面我们就来看看怎样*冲床的制动、离合器。做好日常维护*,使冲床设备延缓劣化进程,及时发现和消灭故障隐患,从而保证安全运行。



节能气动冲床如何做到持续工作?

节能气动冲床一般冲次速度快,每分钟冲压的次数可达百次左右,这类冲床一般都需要配置有周边的开卷、校平、送料机及连续冲压模方能组合成自动生产线,高速冲床,使快速气动冲床的生产效率的优点才能发挥出来。目前,冲床速度能做到较高速度,500-600次甚至上千次也可以。

长时间工作,模具、送料系统要保证可靠性及精度下,一般气动冲床工作约2小时后达到热平衡,其运动部位间隙稳定,不会出现咬伤、拉毛等异常情况。





冲床的常见故障与排除

故障性质、原 因以及消除方法

  1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好,润滑不良 重新刮研铜瓦,检查润滑情况;

  2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油,润滑油不清洁 检查润滑情况,拆开轴承进行清洗;

  3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑;

  4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开,回转健用弹簧失去弹性,键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙;

  5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周;

  6、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退;

  7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置;

  8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝;

  9、按电钮(开)不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障。





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