云南甘蔗渣制炭机-鑫飞宇(在线咨询)-甘蔗渣制炭机定制

受炭化高温影响，机制木炭机几乎每进行一次炭化作业，其炭化炉的底部、顶部就会粘黏少量的灰渣成分，这些灰渣成分的多数来源均为半成品薪棒表面的灰分杂质，对于个别特殊情况，云南甘蔗渣制炭机，如炭化炉焊接密封不严，外界环境的灰分杂质也较容易混入在内，残留在机制木炭机炭化炉内的灰渣成分虽说看似不起眼，但它却会严重影响机制木炭机二次作业炭化质量。甘蔗渣制炭机

机制木炭机生产机制木炭的生产工艺

机制木炭机烧制机制木炭的全过程都与热打交道，热量值多高，我们可以通过高温测温仪器来测定。

1、原料的干燥：

要保证木炭的质量，一定要做好机制炭棒。炭棒的优良除取决于设备、工艺之外，甘蔗渣制炭机报价，还要取决于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此，我们工作是干燥原料，干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的温度一般为140℃～300℃左右。

2、制棒

原料制棒是在制棒机里完成。制棒机的成型套筒外有加热圈，它可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂纹，我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，甘蔗渣制炭机供应商，我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度：根据物料的形状及加热器型号不同而异，一般在140℃～500℃间；物料温度：可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度，一般不超过55℃～70℃。

3、炭化（烧炭）

中低温炭的炭化过程。干燥阶段，从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。甘蔗渣制炭机

木炭制棒机具有非常重要的作用，它在木炭生产线上起着连接作用。但在木炭棒机的日常使用中必须注意操作，否则在使用过程中容易出现一些问题，使用中需要注意几点：

1。在不同的制棒机上使用相同的原料有时效果非常不同：原因在于螺旋桨与制棒机成形套之间的配合间隙不合适。推荐阅读： 木炭制棒机制作薪棒的三点要求

2。制造棒材时，烟从棒材两侧冒出，棒材比较粗糙或没有冒出，其原因是制造棒材所用的原料不太干燥，螺旋桨与成形筒之间的间隙太大或温度太高。

3。制棒过程中经常发生、放电异常或慢速、堵塞等现象。造成这种现象的原因是螺旋桨前端磨损严重，螺杆前端根部或套筒磨损严重。甘蔗渣制炭机