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切管机的特殊点的处理


特殊点的处理

按数控切管机的操作规程,切割开始时割炬中心应对准被切管内壁的起始点,且割炬是由垂直于被切管轴线的位置偏转到初始点的切割角位置。切割角的变化量比较大,可达几十度(如大于12°) 时,转变成的电枢电压脉冲数太大,以致系统下1载驱动数据时产生溢出,致使读取的脉冲数发生错误不能正确地进行切割。因此,在初始点处将切割角的一次转变变为多次转变,可解决这一问题。



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切管机中的切削液冷却流量应调整合适,冷却部位应合理,不准加工时产生飞溅。变质切削液应及时清理收集后,送单位*收集处,不锈钢切管机,严禁随意倾倒。

加工结束或下班时,应按班末设备*要求,清理切屑,*擦拭设备。 *内容:*清理切削脏物;*擦拭设备。

切管机中的切削液冷却流量应调整合适,冷却部位应合理,不准加工时产生飞溅。变质切削液应及时清理收集后,送单位*收集处,严禁随意倾倒。



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切管机切管的操作规程介绍

(1)切管机主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。

(2)把割炬滚轮卸去后,割炬与半切管机机联接坚固,随机附件中备有联接件。

(3)联接好半切管机机电源,根据工件形状,安装好导轨或半径杆(若为直线切割用导轨,不锈钢自动切管机,若切割圆或圆弧,则应该选择半径杆)。

(4)若割炬开关插头拨下,换上遥控开关插头(随机附件中备有)。

(5)根据工件厚度,调整合适的行走速度。并将半切管机机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。

(6)将喷嘴与工件之间距离调整至3~8mm,并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。

(7)开启遥控开关,切穿工件后,开启半切管机机电源开关,即可进行切割。在切割的初始阶段,应随时注意切缝情况,切管机,调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。

(8)切割完毕,关闭遥控开关及半切管机机电源开关。至此,完成切割全过程。



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