皮带机-连云港皮带机-百特输送机(图)
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- 名称安徽百特机电工程有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 陈经理
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价格
面议
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2020-04-09 11:45 至 长期有效
皮带机-连云港皮带机-百特输送机(图)产品详情
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完善皮带机的安全防护装置:
1、安装必要的安全防护栏。生产现场的梯子、台阶、过乔等必须按要求安装护栏,皮带机,隔栅金属梯子及用作地面的铁板要采用防滑板,皮带运输机的机头、机尾及其他运转部位都要安装防护罩或隔离装置,使作业人员与运行的机器隔离,防止作业人员、工具触碰导致事故。在皮带低矮职工容易钻越的地方,要设立安全护栏,伸缩皮带机,防止作业人员从皮带下钻越。
2、安装紧急停机开关或拉线开关。皮带长度在10米以内的可安装一个紧急停机开关,10米以上的可根据皮带的长短和现场布局层次跨度等情况安装2个以上紧急开关,紧急开关要标识明显,附近不能有障碍物。
3、为便于作业人员通行,安装跨越皮带的过乔。对于皮带运输机每隔20~30米距离应设立人行过乔,过乔要与设立的安全通道相连,方便职工通行,禁止任何人跨越皮带。皮带运输机与两边建筑物或边沿保持足够的安全距离,便于操作人员和检修人员巡回检查、检修和打扫卫生。
4、在皮带运行区域增设声光报警装置。声光报警装置可与皮带运输机启动开关联锁,每次启动皮带运输机时声光报警装置自动启动,声光报警一般持续2分钟,2分钟后皮带运输机才启动。2分钟的声光报警,就是告知现场作业人员皮带即将启动,提醒现场作业人员立即停止作业离开皮带运输机进入安全区。
5、改善皮带运输机现场作业环境。要保证生产作业现场的照明。根据生产现场情况,在楼梯口拐角、传动系统区域设置照明灯,光照度在30%。同时,在可能发生意外事故的区域、地段和部位设置事故照明灯具,灯具要涂成红色标记,事故照明的光源应采用瞬时点燃的白炽灯或卤钨灯,照度不低于30%。各种灯具要经常检查、维护,保持良好,照明线路必须与动力线分开,潮湿环境照明应采用安全电压。二是在容易扬尘的部位安装除尘装置,降低作业现场和操作岗位的粉尘浓度,改善现场作业环境。
给料溜槽口与皮带机输送带之间的磨损
给料溜槽口与皮带机输送带之间的磨损
1、磨损原因
(1)给料时物料对输送带有冲击作用,尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时,将对输送带造成较强的磨损。
(2)为防止物料散落,导料板与输送带接触过紧,使输送带磨损。
(3)物料中夹杂长的坚硬物件卡在给料口,磨损或者划*输送带。
2、维护措施
为了蕞大限度减小给料口输送带的磨损,给料口的结构设计应该满足以下条件:
(1)给料与输送带的运行在同一方向上,加料过程中,物料以几乎与输送带相同的速度移动。
(2)物料落到输送带上的等效自由降落高度小于1m,使输送带所受冲击力尽量小。
(3)在加料溜槽内装设能使细粒物料先落到输送带上、为大块物料提供垫料的条筛。
(4)设计合理的溜槽和导料槽,以使物料连续落到输送带*。
(5)导料槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄,另外导料槽应延伸到物料的速度达到带速。
(6)加料段保持水平,或斜度不大于8°,且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。
此外,溜槽和导料槽应固定牢固,以使它们正确地对着输送带*,导料底不能和输送带靠得过紧。
皮带机输送带跑偏产生的局部磨损
1、磨损原因
造成输送带跑偏的根本原因是:带式输送机两侧倾斜托辊与输送带接触时产生侧向力的缘故,当两边侧向力不等时便造成输送带跑偏,主要表现为以下几点:
(1)皮带机机头和机尾滚筒中心线不平行,使输送带两侧松紧程度不一致,输送带向紧的一侧移动;
(2)输送带本身质量问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等),以及胶带边缘磨损严重,都会使输送带两边拉力不一致,造成跑偏;
(3)输送带的接头不正;
(4)托辊安装不正,给输送带施加了一个偏向力;
(5)给输送带加料不当,造成输送带受力不均,产生跑偏;
(6)滚筒粘结物料,造成滚筒半径发生局部改变,使输送带侧向偏移。
针对输送带的各种跑偏形式,总结出了以下规律:输送带跑紧边不跑松边;跑高处不跑低处;跑后不跑前。
2、维护措施
(1)机头、机尾滚筒不平行,出现跑紧不跑松现象。
如果是整个输送机的中心线发生偏移,就要重新校正定中心线;如果只是轻微的跑偏,可以收紧紧边的轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量,皮带机厂家,对于大的偏移量,可以采用将机尾滚筒加装在活动小车上,通过调整小车来纠偏。
(2)由于输送带本身弯曲不直或接头不正等原因使输送带受力不均,造成跑偏,连云港皮带机,应将输送带切正,重新胶合或打钉扣。
(3)托辊组轴线同输送带中心线不垂直,造成输送带跑后不跑前现象,即输送带向后跑偏(与输送带的运行方向相反),调整方法为向哪边偏移,就将哪边的托辊向输送带前进的方向偏斜2°~4°,一般情况下要调整几个托辊才可以纠偏。
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