碱铜光剂-万代化工-广州碱铜光剂厂

环保化学镍添加剂镀液中金属杂质含量对工件镀层的影响

在使用镀铬添加剂的过程中，江门碱铜光剂厂，镀液中会有铁、铜、锌、铅等金属杂质的不断积累，这些杂质会影响工件镀层的性能。那么这些金属杂质是什么来的呢？

工件掉入镀槽，会被腐蚀溶解而产生大量的铁离子。随着生产的进行，镀液的颜色比较深，而且槽电压比刚配槽时高很多，碱铜光剂，这时候镀液中可能已经受到铜、锌、铅等金属杂质的污染。

在铬镀液中，铁杂质的含量低于3g/L时，基本不会影响镀层的性能；铁杂质的含量在3~5g/L时，会降低镀层的光亮度；当铁杂质含量超过5g/L时，工件镀层光亮度差，阴*电流密度降低，镀液电阻变大，生产时电流的波动较大；而当铁杂质含量超过10g/L时，镀液呈褐色，东莞碱铜光剂厂，工件镀层会出现斑点现象。

镀液中铜、锌、铅等杂质积累太多主要是影响工件镀层的覆盖能力，广州碱铜光剂厂，一般镀液中锌、铅杂质的含量不得超过3g/L，铜杂质含量不得超过5g/L。

钕铁硼镀镍光亮剂工件镀层呈灰黑色或褐色的4个原因

在使用三价黑铬添加剂的过程中，工件镀层有时候是呈灰黑色或褐色，并不是所需要的黑色。这是什么原因引起的呢？

1、阴*电流密度较小。使用73230的镀液电流密度应控制在5~10A/dm2之间，当电流密度较小时，镀铬的电流效率较低，镀层的光亮度较差，色泽就会呈灰黑色。

环保化学镍添加剂使用珍珠镍添加剂时，镀层起沙速度慢的原因

1、沙剂Ni-363B含量不足。提高沙剂Ni-363B的浓度能够提高镀层的沙度。生产时应控制沙剂Ni-363B的含量应控制在0.2~0.4ml/L。

2、有机杂质的影响。随着生产的进行，镀液中有机杂质的浓度会越来越高。当有机杂质含量较高时，会影响镀层的起沙速度和细腻度。有机杂质含量较高时应采用活性炭处理镀液，再重新调整添加剂的浓度。

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