骨架油封支环-万信达-骨架油封

磨辊装置拆卸

如果对磨煤机的维修需进一??步深入，可把整个磨辊装置吊离磨煤机。如果是为了检查或进行少量的维修，那么只需拆卸碾磨辊套或磨辊轴组件就可以了。

1、从分离器体上拆卸磨辊孔盖。

2、将磨辊装置翻出分离器体之外。

3、拆去磨辊碾磨套挡板和挡板螺钉。

4、安装碾磨套的拆卸吊具，吊具上V形凹槽面向磨煤机。起吊措施必须牢靠。在拆卸过程磨辊装置应始终由吊车吊住，并且应避免起吊绳索与分离器体碰擦。

5、拆去安全支架上连接磨辊头的螺钉。

6、利用耳轴端盖上的螺孔，用支头螺钉将耳轴从磨辊头上拆下。

7、将耳轴与磨辊头脱开后，即可将磨辊装置从分离器体上脱开，拆去耳轴衬套，骨架油封，将磨辊装置放置在便于工作的地方。

磨煤机的隔离

1、关闭冷、热风门，磨煤机排出阀，煤闸门，密封空气阀门和给煤机排出阀。

2、切断磨煤机、给煤机电机电源。

3、拆开磨煤机电动机与齿轮箱之间的联轴器。

4、隔离、锁闭熄火系统，并挂出检修的标牌。

磨辊孔盖拆卸：磨辊孔盖和弹簧装置通常作为一个部件进行拆卸。

1、从磨辊耳轴和弹簧装置上拆去密封空气管道。

2、从磨辊限位拉杆螺栓上松紧螺母，再松开螺母产生间隙100毫米左右，将限位拉杆螺栓推进去，消除螺母产生的间隙，拆下门框法兰螺栓，垂直慢慢地起吊磨辊孔盖，起吊距离约400毫米左右移出，直到磨辊套搁置在磨碗上为止。

3、将弹簧预紧力松开，然后按需拆卸相应的零件，即松开四只把弹簧装置固定在螺栓上的原六角螺母，骨架油封，如果弹簧装置上尚有压力，骨架油封支环，则弹簧装置会自动退出。继续松退螺母，直到弹簧装置不再退出为止。

磨辊装置的翻入

1、将耳轴法兰的偏心“1”调到位置，安全架连接于磨辊头和分离器体之间（参见KF3740.8.0）。

2、将翻转支架装到分离器体上，拆去内六角紧定螺钉，把翻出吊耳装到磨辊上。

3、将吊车对准分离器体磨门孔，系上滑轮。

4、将绳索穿过滑轮，固定在磨辊的吊耳上。

5、拆去安全架上固定磨辊头的六角螺栓和垫圈。也可以在吊车的配合下，稍稍提起磨辊头，拆除安全架上的螺栓垫圈。

6、缓慢地提升滑轮，使磨辊装置的通过翻转中心。此时绳索会突然变得松弛，继而又呈张紧状态。即应停止提升，而改为慢慢地放下磨辊，使之下入磨煤机内。继续放下磨辊，使磨辊搁置在磨碗衬板上。

7、拆除吊绳、倾翻支架及安全支架。

8、拆除吊耳，磨轴骨架密封，装上紧定螺钉。

9、在磨辊头上装上加油管，用油位尺检查润滑油量。按需要加润滑油，装上管堵。

10 清理磨辊头加油管周围的部位。该部位也是磨辊轴承的密封空气通风腔，保持该部位的清洁，将有利于延长轴承的使用寿命。