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真空uv镀武义县恒缘钛金厂是一家从事【uv镀膜】【UV真空镀膜】加工服务的厂家,主要镀膜产品有不锈钢,铁,铝合金,玻璃制品,塑料工艺制品等,镀膜颜色多样丰富,可根据客户的产品进行设计和定制。

恒缘钛金与您分享

1. 干涉显微镜法

干涉条纹间距Δ0,条纹移动Δ,台阶高为t=(Δ/Δ0 )*0.5λ,测出Δ0 和Δ,即可,其中λ为单色光波长,如用白光,λ取 530nm。

2. 称重法

如果薄膜面积A,密度ρ和质量m可以被精l确测定的话,膜厚t就可以计算出来:

d=m/Aρ。

3 石英晶体振荡器法

广泛应用于薄膜淀积过程中厚度的实时测量,主要应用于淀积速度,厚度的监测,还可以反过来(与电子技术结合)控制物质蒸发或溅射的速率,从而实现对于淀积过程的自动控制。

对于薄膜制造商而言,产品的厚度均匀性是*l重要的指标之一,想要有效地控制材料厚度,厚度测试设备是必不可少的,但是具体要选择哪一类测厚设备还需根据软包材的种类、厂商对厚度均匀性的要求、以及设备的测试范围等因素而定。


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恒缘钛金与您分享常用的涂层:

1,氮化钛涂层: 氮化钛(TiN)是一种通用型PVD涂层,可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。

2,氮化铬涂层:CrN涂层良好的*粘结性使其在容易产生积屑瘤的加工中成为首l选涂层。涂覆了这种几乎无形的涂层后,高速钢l刀具或硬质合金刀具和成形工具的加工性能将会大大改善。

3,金刚石涂层:CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供*l佳性能,是加工石墨、金属基复合材料(MMC)、高硅l铝合金及许多其它高磨蚀材料的理想涂层(注意:纯金刚石涂层刀具不能用于加工钢件,因为加工钢件时会产生大量切削热,并导致发生化学反应,使涂层与刀具之间的粘附层遭到*l坏)。

4,氮碳化钛涂层:氮碳化钛(TiCN)涂层中添加的碳元素可提高刀具硬度并获得更好的表面润滑性,是高速钢l刀具的理想涂层。

5,氮铝钛或氮钛铝涂层(TiAlN/AlTiN):TiAlN/AlTiN涂层中形成的氧化铝层可以有效提高刀具的高温加工寿命。主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具可选用该涂层。根据涂层中所含铝和钛的比例不同,AlTiN涂层可提供比TiAlN涂层更高的表面硬度,因此它是高速加工领域又一个可行的涂层选择。

6,此外还有类金刚石涂层(DLC):

DLC具有很多优良的特性:高硬度-60GPa或Hv6000以上;低摩擦系数-0.06;*l好的膜层致密性;良好的化学稳定性以及良好的光学性能等。应用于刀具上的DLC涂层所表现出的特殊性能远超过其它硬质涂层。涂以DLC的刀具主要应用包括:石墨切削,各种有色金属(如铝合金,舟山真空uv镀,铜合金等)切削,非金属硬质材料(如亚克力,玻璃纤维,PCB材料)切削等。

由于DLC具有*低的摩擦系数(0.05~0.2)和自润滑性,涂以DLC的刀具是干切削的*l好选择。与没有涂层的刀具相比,在干式切削的条件下DLC涂层刀具的切削力可下降6%;。与其它涂层的刀具相比(如涂以TiN,TiAlN),在干式切削的条件下DLC涂层刀具的切削力可下降23%;同样也是因为DLC的低摩擦系数可使金属切削(铝合金切削)的切削力大为下降,金属真空uv镀厂,从而大大降低能源消耗。在有冷却液的切削条件下,DLC涂层刀具的切削力比没有涂层刀具和其它涂层刀具下降18%,而且被加工的金属表面粗糙度下降Ra0.04~R0.23um),达到Ra0.38。


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恒缘钛金与您分享真空电镀加工的注意事项有哪些呢?

1、对一些产品,如许多板件、管件、铸件、锻件和化工用的槽池等,壁厚设计时除了要考虑必要的机械强度保障以外,真空uv镀工艺,还必须预留一些腐蚀余量;

2、产品结构设计时,要注意设计合理的表面形状,连接工艺中注意少留死角,工艺品真空uv镀厂家,以避免水分或其他腐蚀介质的存留,造成缝隙腐蚀;

3、产品设计中,不可避免地要使用各种不同材料,因此选材时必须考虑不同材料相互接触时可能产生的电偶腐蚀问题;

4、对于受力构件,应力分布的不均匀性可能引起应力腐蚀断裂和腐蚀疲劳,尤其要注意残余应力对腐蚀过程的影响。此外,在金属材料的冷、热加工及装配过程中,也要注意防止腐蚀的发生。


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