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凸模磨损太快

主要原因:①模具间隙偏小，数控送料机价格，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。③凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。④模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。⑤局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，假如机床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过下模，造成凸模和凹模损坏。

为了做好自动冲床*工作，工厂应制定各种*制度，依照不同的冲压成品和生产特点，根据冲床厂家提供的*以维护须知，做出适宜的*制度。不过，无论制定何种*制度，均应正确规定各种*等级的工作范围和内容，特别应区别“*”与“修理”的界限。否则容易导致*与修理的脱节或重复，或者由于范围过广，内容过多，实际承担了属于维修范围的工作量，难以长期坚持，数控送料机厂家，容易流于形式，宁波数控送料机，并且带来定额管理上与计划管理的许多不便。

数控送料机通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。

当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，数控送料机报价，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损，模具以*佳间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力*小，冲孔的毛刺也很小。