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塑胶模具注塑加工成本的算法

成本是商品经济的价值范畴，也是商品价值的组成部分。人们要进行生产经营活动或达到一定的目的，就必须耗费一定的资源，其所费资源的*表现及其对象化称之为成本。并且随着商品经济的不断发展，成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。比如我们要找塑胶模具注塑加工产品，那么我们就会想知道大概要多少成本。下面小编来为大家说下塑胶模具注塑加工成本单价的算法：

塑胶模具注塑加工陈本单价(VAT/17%)=材料费 加工费 包装费 管理费 税

一、材料费

材料费分别有：塑胶原料费、油漆费、铜花母费。

1、塑胶原料有透明产品和不透明产品：

①、透明产品——产品净重 50%水口 5%损耗)X原料价格(VAT/17%

②、不透明产品——产品净重 2%损耗)X原料价格(VAT/17%

2、油漆费——喷油后产品重量-注塑产品重量 15%损耗)X色漆价格(VAT/17%

3、铜花母——价格按0.10元/个计算。

二、加工费

加工费可分成：成型费标准、喷油费、丝印费：

1、成型费标准

注塑机型/吨位(T)——成型费(元/分钟)

海天/80T——￥0.55

海天/120T——￥0.60

海天/150T——￥0.66

海天/200T——￥0.78

海天/250T——￥0.95

2、喷油费

喷油有大件产品喷油和小件产品喷油：

①、大件产品(如外壳)——价格按0.05元/个(含人工费)计算

②、小件产品(如按键、封帽等)——价格按0.05元/排(含人工费)计算

3、丝印费

丝印有普通丝印、大丝印、镜片丝印：

①、普通丝印(1～3行字或符号)——价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算

②、大丝印(4行字或符号以上)——价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算

③、镜片丝印——加5%成品损耗

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

什么是注塑

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，模具注塑工厂，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

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常见的塑料外壳加工工艺都有哪些？

塑料外壳加工工艺有很多种，模具注塑，但在实际运用中常用也是那么几种。

挤出：挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。生产的挤出型产品采用多种不用的原材料，其中常用的是PC，ABS，PVC，模具注塑厂家，还有PS，PE，PP，TPE，TPE，TPU等。加工完成后出现在我们生活中的会有像什么LED灯罩，排水管，价格牌等很多很多塑料产品的加工工艺都是挤出。