供应厂家*11SMn30易切削钢

供应厂家*11SMn30易切削钢

11SMn30切削性明显高于Y12，生产效率比Y12钢提升30~50%，特别是攻丝时，丝锥寿命比Y12提升两倍以上，11SMn30(1.0715)易切削钢常用于制造不重要的标准件中，如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。  

化学成分：

磷 Pmax :0.11

硫 S :0.27~0.33

力学性能：

*拉强度 σb (MPa):(热轧)390~540; (冷拉)钢材厚度或直径 8~20时:530~755; >20~30时:510~735; >30时:490~685

伸长率 δ5 (%):(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0

断面收缩率 ψ (%):(热轧)≥36

硬度 :(热轧)≤170HB;(冷拉)152~217HB

生产工艺易切削钢可在各种炼钢炉中冶炼，但低碳的硫易切削钢宜用转炉冶炼，硫的合金化是在盛钢桶或熔池中加入硫或硫化铁进行的，所用锰铁以低硅和低碳者为宜。如无特殊要求，应尽量降低钢中硅含量，以改尚钢的切削性，并要进行充分脱氧，房止产*纹。在冶炼过程中产生的硫、铅等*气体，必须用*通风装置排除，并应有防治污染环境等设施处理。

易切削钢主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的，对尺寸精度和光洁度要求严格，而对机械性能要求相对较低的标准件，如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、*和*手续用具等。

约在1932年后，人们受到切削性异常优越的铅黄铜的启发，开始研制含铅的易切削钢。因铅有*，当时在冶炼和安全防护等方面的技术问题还没有解决，直到1937年美国研制出含铅易切削钢。1958年，日本引进此种技术并开始研制新的铅易切削钢，到1975年日本公布的含铅易切削钢专利就有25项之多。前苏联是在70年代初才开始生产铅易切削钢。

中国从20世纪50年*始生产硫系易切削钢(主要是低碳自动机床加工用钢)，1975年又审订了易切削钢的新标准GBl91-75。从70年代起，开始试生产钙系和钛系易切削钢。但是对生产中需要特殊防护，以消除公害的含铅、硒或碲的易切削钢，却一直未正式生产。从1977年开始，中国又研究了含稀土易切削钢。

易切削元素

碲

作为易切削元素用于易切削钢，首先出现在1932年的专利中。1961年美国研制成功一种含碲易切削钢，它是硫一铅一碲多元复合易切削钢，其切削性非常优异，可与易切削黄铜比美。由于硒与碲的性能和作用相近，故经常被交替使用或同时加入钢中。

钙脱氧

自60年代起，人们又从另一途径来研究改尚钢的切削性，即加入某种脱氧元素，以生成所需要的脱氧产物--有利夹杂，在日本将此称为脱氧调整型易切削钢。前联邦德国于1964年首先提出用钙脱氧的钙易切削钢专利，3年后被日本引入并正式生产，它醉适于用TiC的硬质合金刀具，进行高速切削，可显著提升生产率，降低工具消耗。在日本已成为汽车、拖拉机制造业中用量相当大的一种易切削钢。

钛脱氧

从60年代后期开始，又研究了加钛脱氧的易切削钢。1973年日本首先发表了以钛脱氧的钛一硫复合易切削钢专利，近几年，在日本等少数*已开始试用。

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